转自:中工网
工人日报-中工网记者 李玉波 通讯员 何帅 丁志炜
“这个工具,能确保一次装车优良率,还能够检测故障,简直就是神器。”近日,中铁一局新运包头铁路公司内燃钳工张星星拿着新工具爱不释手。
张星星口中的“神器”,全名是“冷却单节打压工具”,是该公司“QC小组”开展的“金点子”征集活动中的一项成果。
QC小组成员对冷却单节进行技术研讨
据了解,内燃机车冷却单节随着机车使用年限的增加、工作环境的变化等因素,极易出现漏水现象。据统计,因冷却单节漏水造成的机车故障率高达20%,严重影响铁路运输生产的正常秩序。新工具通过对冷却单节进行打压试验,能够快速、准确判断和检测故障。极大地缩短机车维修时间,提高机车周转效率。
近年来,该公司以“金点子”为切入点,鼓励一线员工围绕现场生产、技术及管理方面遇到的卡点、堵点、难点,开展小改小革、小发明、小创造,用于解决实际问题。对经过实践验证,能够有效提高运输生产效率、降低运输成本的“金点子”,公司给予奖励,并将其纳入多维度考核体系,激发一线工人的创新热情。
目前,该公司已开展了机车技改、QC课题、小改小革180余项,投入费用570万余元,节约运输成本1521.9余万元。
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