这艘“航母”不简单

一次吊装近22层楼高的脱甲烷塔。 中石油西南油气田分公司供图

□薛静怡 四川日报全媒体记者 李欣忆

　　盐亭天然气处理厂工程位于绵阳市盐亭县，总投资约16亿元，是国内首个天然气全链条深冷工厂。目前，工程整体建设进度达70%左右。整个工程预计明年4月底投运。

　　在绵阳市盐亭县，丘陵起伏中，一块占地36.8万平方米、相当于876个标准篮球场的巨大平地“躺卧”山间。国内首个天然气全链条深冷工厂——盐亭天然气处理厂工程，在这里拔节生长。经过大半年紧张施工，这个天然气深冷“航母”已初具雏形。

　　“目前整体建设进度已达70%左右。”10月17日，中石油西南油气田分公司重点地面工程建设项目部主任周德志介绍，作为西南油气田分公司2025年上产500亿立方米的“十大压舱石示范工程”之一，盐亭天然气处理厂工程正在24小时全力奋战，向着投产目标任务冲刺。

拼进度：白天施工，晚上检测

　　“项目地是长条形的，从空中看，就像一艘航母一样。”走进盐亭天然气处理厂工程建设现场，各个作业面都在繁忙施工，周德志告诉我们，这艘“航母”可不简单，既是国内首个天然气全链条深冷工厂，也是国内工艺路线最长、工艺最复杂、产品种类最多的深冷工厂。

　　未来将在这里生产天然气、稳定轻烃、液态乙烷、液化天然气（LNG）、液化石油气（LPG）等7种产品，因此需安装天然气净化、液化等装置，以及LNG、LPG、乙烷等储存装置，“目前正在紧张施工的是最关键的工艺设备安装。”周德志说。

　　建设现场，6个巨大的罐子非常惹眼，其中有两座1万立方米的储罐，4座共计容量6000立方米的球罐。中油一建公司盐亭天然气处理厂项目执行经理石雷带我们来到正在进行焊接作业的LNG低温储罐前。储罐有30多米高，焊工需把一片片不锈钢材质的罐体，通过焊接连成能抵御零下196摄氏度低温的“铜墙铁壁”。焊接面临两大难关：一是高空作业，风险系数大；二是高温问题，作业时罐内温度可达60摄氏度以上。

　　石雷介绍，为应对高空焊接作业难题，他们采用“液压顶升倒装法”，即在地面先焊接罐顶部分，然后通过液压顶升到顶部；应对高温问题，他们缩短焊工上工时间，并增加人员，在保证工期不受影响的情况下，降低工人暴露在高温中的时间。

　　白天焊接，晚上进行焊接质量无损检测，一旦有问题立即返工。工地建设24小时拉满，既拼进度又保证高质量。

　　净化厂的部分，工艺设备也在火热安装。四川油建公司盐亭天然气处理厂项目副经理望江介绍，为节省工期，他们从单线变成工厂预制、现场预制、现场安装三线并行，将钢结构、工艺设备等像搭积木一样安装，跟以前相比节省约1/3工期。