转自:天津日报
在科技创新与能源战略的双重驱动下,中国海洋油气勘探装备制造迎来了里程碑式的突破。近日,中国海油自主研发的高造斜率旋转导向钻井系统智能生产线在广东佛山中海万泰有限责任公司顺利落成并投入运营,旨在助力海内外实现规模化作业。这标志着中国高端油气钻井技术实现里程碑式跨越,对于推动我国海上油气田高效开发、提升国家能源自主保障能力具有深远意义。
中海油服的推靠式旋转导向仪器(以下简称Welleader)是隶属油田技术研究院的定向工程研究所历经数年潜心研发的产品,也是国内首个全尺寸(475型、675型、950型)仪器产业化、商业化应用的旋转导向仪器。这项技术是国内石油钻井领域的一项革命性的技术突破,重新定义了业界相关服务的议价机制。目前,定向工程研究所已经成功研制出高造斜率旋转导向系统,技术更先进、可靠性更高、适用作业面更广,并实现了批量化应用,得到了国内四海作业基地的一致好评。Welleader是首套集三维轨迹定向钻井、垂直钻井和直井定向侧钻等功能于一体的旋转导向钻井系统,实现了实时动态井斜测量精度达到±0.1°,最大造斜能力18°/30m,核心技术指标通过中国石油和化学工业联合会鉴定,达到国外同等水平。
目前,中海油服已经形成佛山中海万泰智能化璇玑生产线(右上图)和燕郊制造中心生产线两地南北双中心格局。Welleader生产线采用最先进的全流程智能化控制,并引入人工智能技术,可对生产线进行实时监控。这不仅是中海油服多年技术创新的结晶,更是我国制造业从中国制造转向“中国智造”的又一次实践,为我国高端海洋石油装备制造产业树立了新的标杆,助力中国海油“璇玑”系统实现规模化作业。
为响应“一带一路”倡议,中海油服积极与各国进行商务洽谈,现已经实现在伊拉克、印尼和乌干达地区成功作业,受到了国际客户的肯定和支持。截至2024年7月,Welleader已实现乌干达作业7井次,总循环时间500h,总进尺2500m,其优异的表现赢得了客户的高度认可。同时,为保证Welleader在国外的持续应用,中海油服油技研究院专家张冠祺远赴非洲乌干达等地进行现场作业支持(左下图),助力在非洲大地建成与国内同等标准的璇玑维保车间,形成了一套完整的维保规范,培养了多位维保技术骨干,为Welleader在海外实现规模化作业提供强有力的基础支撑。值得一提的是,2024年1月24日在乌干达艾伯特湖畔,中海油服乌干达公司承钻的一体化项目首钻开工仪式隆重举行,在中海油服的邀请下,乌干达政府部门、乌干达国家石油公司共同参加了开钻典礼,标志着中海油服在海外作业迈上新的征程。
Welleader智能生产线的落成和海外现场作业的稳定应用,提升了我国在高端油气开发装备领域的制造能力,为我国海上油气田开发提供了强有力的技术支持。随着Welleader的产业化制造和国内外规模化应用,标志着我国在深海钻探领域迈出了坚实的步伐,提升了我国油气勘探开发的整体能力水平,有力保障了国家能源供应安全。
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