车间不开灯也能高效生产，梅花鹿、孔雀居然就栖居在厂房边……|宝钢股份_新浪财经

转自：上观新闻

冷轧车间不开灯也能高效生产，梅花鹿、孔雀怡然自得地栖居在厂房边……走进宝钢股份上海宝山基地，对钢铁厂的传统印象被彻底颠覆。让我们一起走近上海宝钢的“黑灯工厂”和“哨兵动物园”，探寻其“高端化、智能化、绿色化”的高质量转型发展之路。

“黑灯工厂”，顾名思义，就是在不开灯的情况下仍可以高效运转的智慧工厂。宝钢股份冷轧厂1730单元的C008热镀锌智能车间就是这样一个“黑灯工厂”。在这里，无人行车使命必达，自动吊抓钢卷，让每个钢卷都能精准到达属于自己的位置。30多米高的9层退火炉，也不再需要工人们一层层爬楼巡检，靠一台机器人就能自动完成。

“通过新技术应用实施，工厂劳动效率提升超过30%。”宝钢股份冷轧厂副厂长刘德成告诉记者，汽车板的生产工艺复杂度比较高，汽车板生产的智能化更是一个长周期的挑战。宝钢冷轧在近十年的智能化转型过程中不断摸索，建立起融合多基地的数智化立体场景。不仅大幅提高了劳动效率，产能水平差、吨钢加工成本、吨钢能耗和吨钢综合污染物等污染物水平都大幅进步。

在“黑灯工厂”的一角有一个“六合一”操作室，这里是整个车间唯一有人的地方。操作室内，几十块屏幕上闪烁着各类数据，几名工作人员正进行着实时监测。最近三年，这样的监测工作也随着人工智能的加入变得越发智能和便捷。

“近三年来，我们重点推进大数据和人工智能的工作，目标不仅是要减轻体力负荷，更要减轻繁重的脑力负荷，尤其是在钢铁制造的核心生产控制环节。”刘德成表示，人工智能进入传统钢铁制造的核心地带，挑战性很强。但通过不断探索迭代，宝钢找到了方法和路径，成功实现了汽车板产线的AI主操。

“我们打造的AI主操，对超过800个数据和参数进行处理，预测未来三十分钟的工艺参数变化情况，能完成毫秒级的实时控制。”刘德成进行过粗略的统计，此前操作人员在实时监控的过程中，每三分钟左右，就要调整一次操作。应用AI主操后，工作人员只需要半小时介入一次就可以，降低了人员90%以上的负荷。

经历了自动化、无人化、AI化，宝钢冷轧的智能化之路下一步指向何方？刘德成的答案是“大模型”。“近两年，工厂一直在跟踪研究大模型的发展，今年已经进入实战阶段。”刘德成介绍，公司建立了AI算力中心，组建了数智化团队，目前正在集中各制造基地的数据资源，在电镀锌汽车板产线上进行大模型的效果验证。后续将通过“基础大模型、行业大模型和专业大模型”三个阶段的推进，实现对汽车板表面质量检测能力的进一步提升。

一个月前，宝钢股份与华为公司签署了全领域合作协议，算力中心也已上线。“今年是宝钢股份全面推进AI战略的元年，目标要实现100个类似AI主操这样的场景应用。”宝钢股份党委总经理、副书记吴小弟表示，宝钢股份将依托云计算、新一代AI技术，全面推进AI转型落地。

在宝钢宝山基地，同样做着监测工作的还有一群小动物。在“哨兵动物园”，蓝孔雀、梅花鹿、喜鹊、鸽子等动物们像哨兵一样，担当着环境质量监测的“重任”。这也是“哨兵动物园”名称的由来。