方大炭素持续加强精细化管理,近日,该公司加工厂组织力量自主对新接头线2号机进行优化改造,提高产线的运行效率,节省外委改造费2.1万元。
近期在生产中,方大炭素加工厂新接头生产线2号机的产品托架出现晃动现象,对产品的加工质量、加工效率、设备运行稳定性和安全性均带来不利影响。发现问题后,该厂迅速组织技术人员进行了技术分析:要解除这一机械故障,必须对2号机进行优化改造。但由于该装置比较特殊,这个改造工作需专业厂家实施完成。这样一来,不仅时间长,还会产生数万元的外委改造费用。为尽快恢复正常生产,该厂决定依靠自己的技术力量完成这项改造,同时为公司省下这笔费用。加工厂成立专项技术改造小组,反复研讨改造方案。技术人员不断咨询专业厂家,对改造中的技术问题与厂家反复沟通,绘制出改造图纸。通过增加托架夹距长度、加厚托架材料、改变单排导向装置形状等一系列技术措施,成功解决了改造技术难题。优化改造后产品加工质量稳定,设备运行高效,达到了预期效果。该厂负责人介绍说,此次设备改造,不仅为公司节约了2.1万元的外委改造费用,更是增强了该厂技术人员设备改造的自信心,有力促进了该厂的精细化管理工作。
□罗永岗 张诗斌
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