转自:中国科技网
陈科 科技日报记者 雍黎
从过去的手工作坊,到如今拥有1个数字化生产车间、17条自动化生产线、30万吨原料发酵窖池,可年生产成品22万吨。10月10日科技日报记者随“高质量发展调研行”主题采访活动,来到重庆市涪陵榨菜集团股份有限公司,在这里,被誉为“重庆宝贝”的涪陵榨菜正依靠创新激发产业新的发展活力。
在该企业的乌江榨菜1.6万吨智能化生产车间内,记者看到,3名工作人员在中央控制室就可监控榨菜生产的全部流程,包括原料切分到脱盐脱水、自动拌料、计量包装等环节,这里每天最高生产量可达到50万吨,1分钟就能生产60袋120克左右的榨菜,实现了“腌菜”进去,整包出来。
“涪陵榨菜之所以能在百家百味的咸菜中脱颖而出,靠的不仅是工艺的传承,更是变革中的创新。”企业总经理赵平说,这里不仅有从诞生起一“榨”成功的匠心独具,经久传承的“3至7刀剐剥菜头”等绝技,还对从原料到成品的制菜工艺进行系统规范。
“目前,我院的芥菜基因库是全国最为完整的,为国内高校、科研院所开展芥菜研究提供了物质基础,也为芥菜这一物种资源的保护和利用提供了重要保证。”渝东南农科院副院长王彬说,该院累计选育出榨菜新品种18个,在生产上形成了以“涪杂5号”“涪杂2号”和“涪杂8号”为代表的榨菜加工原料、早市青菜头和晚熟榨菜生产的当家品种,实现了涪陵榨菜的第三次品种更新换代。
记者在现场了解到,为打造绿色产业,目前该企业还投入5000万元探索使用新技术,实现榨菜盐水的回收利用,通过“电渗析+膜分离”技术等,榨菜盐水回收利用率达到100%,榨菜废水综合排放达标率达到100%,大大减少了生产废水排放量,有效降低了生产企业末端污水处理成本,实现了循环利用。
涪陵区榨菜产业发展中心副主任冯兴成说,当前涪陵榨菜产业正坚持“科创+”,“绿色+”,以品种多样化、种植机械化、加工智能化、产品多元化、品牌国际化为目标,推动榨菜产业高质量发展,加快“中国榨菜城”智能制造基地建设。
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