工业企业抱团自救

　　饱受电荒痛苦煎熬的企业，为了尽可能地降低生产受影响程度，开始通过自购发电机组来解决限电所造成的危害。

　　记者了解到，为了克服单个企业自备发电机带来的一次性投资成本问题，以及维护、维修成本，集中由所在的工业园代为购买和管理相对较大的发电机组，不啻为一个既省钱又相对环保的办法。除自备发电机组外，一些企业更是通过加强科学管理、更换节能设备，采用热气回收等措施来寻求电荒自救的良策。

　　工业园集中购买发电机组

　　“政府规定的用电量只能满足基本的生活用电，根本没法开工。”东莞石碣镇一服装生产企业的老板说，自2004年开始就经常停电，高峰期更是频繁限电，使企业生产没规律、用工无序，还被迫放弃大量订单。受用电限制影响，为了确保工人“有活干”不至于流失，工厂不得不发电开工，高企的柴油价格，让该企业的用电成本上升了三成。

　　去年夏天，经历停电缺电的一番折腾后，在深圳庸启工业园生产LED显示屏的陈先生终于下定决心引进一组发电机。谁知还没用上一个星期，发电机的质量便出现问题。迫于无奈，陈先生只好把发电机退了。

　　另一个让他犯愁的问题就是发电机的摆放场地以及安全管理，这也是工业园内很多没买发电机的企业所担心的。

　　“每个工厂买发电机都需要地方摆放，这样整个工业园的地面，除了车辆，就是发电机房了。”庸启工业园经理郭先生也很不愿看到这样一个管理混乱、嘈杂，影响整体形象的情景。

　　后来有人提出，不如买一个大一点、质量比较好的发电机，找个合适的地方安装好统一发电，这样对整个工业区以及工厂都有好处。除了可以统一控制电房，用电安全也有保障，还可以减少废气排放。而对工厂来说，既省了买发电机的费用，解决了发电机的摆放问题，又少了管理上的麻烦。

　　“受物价上涨、劳动力成本上升等影响，企业的利润空间逐渐缩水，他们要买一台发电机，考虑的因素会比较多。好的发电机太贵，企业负担不了，差一点的用不了多久就不行了。”在郭看来，这样的建议不失是一个解决问题的良策。经过协商后，最终由工业园出钱买进一个能耗、污染物排放比较低、节能、隔热、消除噪音等功能都比较好的发电机组，并聘请专业人员进行维修、核对电表数等管理，而企业则只需要付电费就可以了。

　　据郭介绍，除了核算柴油的成本以外，还会综合考虑保养、机器设备的老化等费用，再决定发电费用每度是多少钱。“尽管发电的费用比市电高很多，但是对生产企业来说，既省了发电机的钱，又不影响生产，各方面管理又不用操心，停电了只要说一声，核对一下电表数，记录好马上就送电。”

　　但这样集中在一起发电也有个弊端。“就像坐飞机一样，对航空公司来说满座自然合算，但就算只坐一个人，飞机也照常要起飞。”郭说，“我们也要考虑成本。假如刚好是发电1000千瓦时的话，10个工厂每个使用100千瓦时，那样就很合算，但如果说有些厂今天没活干休息了而只用了十多千瓦时，那这样就很不合算了。所以我们会跟企业商量，进行统一管理，规定在某些时间段集中供电。”

　　向管理要“电力”

　　由于用电紧缺，被迫发电导致的成本上升是不可避免的，但对于企业来说，增强科学管理采取有效的节能措施便显得尤为重要。

　　在东莞润田服装人力资源部有关负责人看来，帮助员工树立节约用电的意识必不可少。为此，润田还专门制定了一整套员工节能的考核标准与奖惩制度。如晚上到了规定的关灯时间，工厂的保安会进行巡逻，提醒那些没有关灯的宿舍熄灯；下了班电脑没关被发现会被罚款。又如热水供应，也会根据统计生产人员的作休时间，确定一个固定的开放时间。此外，工厂也会在开会时强调节约用电，并在宣传栏、洗手间等地方贴宣传标语。

　　东莞东越服装有限公司的肖先生也表示，现在工厂也在想尽一切办法节约用电，能不开电就不开电，下班后也专门有人巡视检查。

　　还有一种相对长远的做法，就是引进节能设备，对用电设备进行技术改造，减少电能输送损耗，这样也为企业省下不少成本。

　　据悉，大多数的港商还采用了热气回收等措施来减轻用电压力。据东莞大朗镇从事五金制造的刘先生介绍，之前在香港办厂，都有采取热气回收进行循环利用，但迁到东莞后，由于各方面的成本比较低，刚开始对资源循环利用并不在意，“但从现在的形势看，我们也不得不采取热气回收来减轻用电压力了”。

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