转自:中国环境报
◆本报记者牛秋鹏
中国净水行业首个“六星零碳工厂”近日在浙江省沁园慈溪工厂正式揭牌。
2022年,在第五届中国国际进口博览会上,联合利华沁园慈溪工厂凭借智能化、数字化及可再生能源利用等优势获评“六星零碳工厂”认证。这标志着沁园慈溪工厂在自主减排基础上,实现制造与运营中所使用的能源100%为绿色能源。
“零碳工厂”指的是通过生产制造过程中的技术性减排和碳消除等措施,使工厂拥有零碳排放表现。“零碳工厂评价规范”分4个等级,其中,最高等级为“六星零碳工厂”,即在评价分数达到100分的前提下,工厂需在无碳抵消的同时实现零碳。
近年来,在碳达峰碳中和目标引领下,各行各业着力培育形成绿色发展新动能。国家气候战略中心战略规划部主任柴麒敏对记者表示,企业依靠科技创新和绿色能源使用,在无碳抵消的同时实现零碳排放,对绿色低碳转型和实现“双碳”目标意义重大。
“技术创新在其中扮演了非常重要的角色。”柴麒敏说:“这也为更多企业实现碳减排、走技术创新道路提供了典型示范。”
“六星零碳工厂”是如何生产和运营的?联合利华水和空气健康要素品类中国区总经理潘诗阳表示:“通过‘绿色供应链’‘创新科技’和‘社会责任’三个板块,沁园走出了绿色低碳可持续发展之路。”
据介绍,沁园不断探索绿色转型方式,实现了从生产制造到平台管理之间各环节的节能优化,率先应用行业领先的自动卷膜、包装等装备,实时动态监控提升管理效率,采用绿色光伏发电系统以及智能制造,实现模块化等定制功能。同时,在经营过程中,沁园携手供应链上下游伙伴共同推动转型升级,减少物流过程中的碳排放,在保障运输质量的情况下提升资源利用率。
“例如,沁园定制化设计滤芯黑灯工厂,优化照明亮度及温度、湿度控制;采用壳体3D激光刻印替代纸质标签,推进制造无纸化;对关键质量控制防渗漏测试进行了‘水改气’升级,运用AI辅助分析系统,大幅度降低水资源消耗。” 潘诗阳告诉记者。
除了改进工艺流程,创新环保举措,沁园慈溪工厂还通过“智能制造”赋能传统制造业的数字化升级,将能源和碳排放智能信息化管理系统纳入制造系统中,对设备和工艺过程进行实时监控,用创新驱动能源使用效率的提升。
在减少物流过程中碳排放上,潘诗阳表示,沁园携手京东等合作伙伴,以创新模式推动纸箱直运、纸箱循环再利用,有效提升资源使用效率。
“沁园还通过安装光伏发电系统,开拓新能源应用、购买绿色电力,目前,沁园慈溪工厂所有电力均来自可再生能源。” 潘诗阳说。
近年来,沁园也用实际行动见证了饮水思源的情怀。
2021年,沁园携手中华环境保护基金会,在三江源国家公园管理局的指导和三江源生态保护基金会的支持下,开启了“三江源·沁源行动”,围绕“守护净土”“净美家乡”“焕新传统”三个板块开展生态保护工作,助力水源地生态保护并改善高原地区居民饮水水质。
据介绍,项目实施两年以来,从长江源玉树到黄河源玛多,“三江源·沁源行动”走进了三江源地区8个生态村,支持2500多位生态管护员开展水源地巡护超过3000平方公里,并在高原地区建设24座“沁园水站”和11座“零废宣教站”,为当地居民带去安全健康的饮水体验并传递“零废出行”理念。
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