2008年11月13—14日，由中国工业工程学会、中国标准化协会主办的“第五届中国精益管理国际论坛”在天津召开。图为嘉宾栾广辰。

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　　我调到天津一汽夏利内燃机制造分公司已经两年了，接下来讲一下TPS在天津一汽夏利内燃机制造分公司的运用。TPS在这个公司成功移植的话，看你是否有信心改造老国企？丰田在全球各地区取得的成功程度，也坚定了我在天内运用TPS的决心。

　　在天内推行TPS的做法，我们首先按照TFTE的想法，就是分析现状，找差距，设定目标，解决问题。根据我们天内现在的现状，我们领导班子提出用三年的时间达到TFTE2006年时的水平。因为它现在发展很快，我们设定目标是达到2006年的目标。

　　我们是怎么做的呢？首先是全员学习，树立丰田的关联意识。这首先是从中高级的领导开始，我们从TFTE请来专家，讲授丰田的基本意识和行动方式，并为全体二级经理讲授《丰田的问题解决》，灌输Toyoty way(丰田之道)以及丰田的“十个意识”，具体行动步骤”等，在工作中用十个意识统一大家的思想。

　　我们还采取走出去，请进来，结对子等方法，从科长、系长、班组长到员工全面学习丰田的理念和工作方法。丰田也是分职层来传授的，我对二级经理进行职责的培训，而且要组织班组长到TFTE参观学习，体会TFTE的文化和工作方法，激发管理者监督者工作激情，不断改善热情。让他们知道差距在哪儿，设定好目标，然后积极努力的工作。

　　通过多种形式的学习，员工对TPS有了进一步的认识，现场的管理完全由班组长根据需要进行维护，员工工作的主动性也有了很大的提高。

　　第二种做的工作就是导入创意功夫和QC小组活动，培养全员改善意识和团队协作意识，塑造积极向上的企业文化。2007年实现创意提案4632件，人均3.45件，改善收益1344万元，2008年继续推广活动开展。1至9月份实现创意提案7800件，人均5.94件，建立QC小组82个，上半年完成课题42个，改善收益2253万元。我感觉进行创意活动的时候，改善的收益可能很多，但是付出很少，每年改善创意功夫的奖励只有8万元左右，我们给予了精神上的鼓励是很多的。

　　这是我们创意功夫发表会的现场。(PPT)如果我们在每个科和部优秀的提案要推广到公司级在这儿要进行发表，总经理要亲自点评，总经理给奖状和奖金，这样不仅使公司获得了收益，也对员工进行了培养。

　　创意功夫提案制度和QC小组活动是丰田全员参与改善活动的重要手段是丰田基本理念“智慧与改善”、“尊敬人性”的具体体现。天内在企业内部大力推行这两个活动的同时，为企业创造精益效益作出了突出贡献，同时培养了员工注重改善和团队合作意识，加速了和谐企业的建设步伐。

　　第三点，运用丰田方法开展工作，使员工的意识在行动中悄然改变。广泛开展4S活动，培养良好的习惯和素养，最大限度的消除浪费；推动方针管理，贯彻PDCA的工作方法。通过逐级点检，及时发现问题并加以修正，确保全年方针目标的实现；广泛推广A3资料的应用，建立对问题思考、分析的模式，提供分析问题、解决问题和实现快速交流沟通的工具；构建充分暴露问题和彻底解决问题的工作氛围。在公司内部取消不利于充分暴露问题的管理考核，有时候一些制度会让大家隐藏问题，我们把这些的制度都取消，把问题充分暴露出来，让大家说实话，这样有利于问题更好的解决。在全员中树立彻底查找问题真因而非追究责任的理念。