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阿迪达斯关闭在华工厂是否因中国制造成本上涨?
不是
不好说
你认为未来会有更多外企将生产线外迁吗?
不会
不好说

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我国告别人口红利?
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低工资一去不返,能否提高劳动生产率,攸关中国制造生死。

印度劳工解决民工荒?
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在印度首都德里,一个普通建筑工人一天的工资约为100卢比。

看美国制造业复兴
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未来数年越来越多制造商将考虑把生产基地搬回美国。

阿迪达斯亚洲采购情况

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阿迪关厂的三个疑问

疑问一:为何关闭在华唯一直属工厂?

对于阿迪达斯关闭工厂的原因,多名分析师告诉新浪财经,成本高昂、竞争激烈是主因,而调查数据也显示,90%的人认为中国劳动力成本变高,工厂迁至劳动力更低的地区是最主要的原因。


体育产业独立评论人马岗表示,这是一个“大转移和大转型”的信号,阿迪达斯在这个节点宣布撤出,是市场的规律和产业的周期所致。“人口红利时代的结束,使得服装加工类的企业都面临转型选择,ODM(原始设计制造)是中国最有基础和最为实际的一个选择。”

疑问二:在华代工厂是否会受影响?

据了解,阿迪达斯50%的产品由中国制造,除了有一家直属工厂,目前全国有300多家代工厂仍在生产阿迪达斯的产品,记者查询发现,生产厂家主要集中在长三角与珠三角地区。此次关闭苏州直属工厂,阿迪达斯的官方声明中也专门提出“中国还拥有300多家代工厂共同协作”,言语中传递出代工厂不会有所变动的讯号。


但亚洲鞋业协会秘书长李鹏分析认为,如果阿迪达斯大规模减少生产线,对于代工和配套的影响是很大的,受到产品工艺流程完整性的影响,很多代工厂是很难独立生存的,在这种情况下,代工厂如果还想依靠阿迪达斯等企业的订单生存,就必须跟着转战东南亚。

疑问三:生产基地转移至东南亚?

阿迪达斯全球CEO赫伯特·海纳曾在接受德国媒体采访时表示,由于中国政府制定的工资标准逐渐变得过高,阿迪达斯公司希望部分地撤出中国,转移至劳动力更便宜的地区。而像老挝、柬埔寨、越南这样的国家被阿迪达斯公司认为是更好的市场。


事实上,不少国内外制造企业的生产基地这几年已经从沿海地区转向西部,甚至是东南亚地区。尤其是越南和孟加拉国,越来越受到欧美客商青睐,最大原因在于这些国家支付给工人的薪资水平远低于中国。

各地最低工资标准

地区 年份(单位:元/月) 3年增幅
2012年 2011年 2010年
深圳 1500 1320 1100 27%
北京 1260 1160 960 23.80%
天津 1310 1160 920 29.80%
山西 1125 980 850 24.40%
上海 1450 1280 1120 22.70%
江苏 1320 1140 960 27.20%
江西 870 720 720 17.20%
山东 1240 1100 920 25.80%
广西 1000 820 820 18%
重庆 1050 870 680 35.20%
四川 1050 850 650 38%
云南 1100 950 830 24.50%
陕西 1000 860 760 24%
甘肃 980 760 760 22.40%
宁夏 1100 900 710 27.20%
新疆 1340 960 930 28.30%

阿迪关厂背后的人力成本跳升

操作工月薪3000元留不住

阿迪达斯苏州工厂一位知情人士称,“去年底开始,我们一个普通操作工、一个仓库物料员每月的平均综合收入就都超过3000元,底薪是1500元,每月另外还有全勤奖金、轮班津贴、缴纳五险一金、厂车接送、免费工作餐和提供住宿,就是这样的待遇还是很难留住人。 ”

浙江人力成本每年跳涨30%

网友“Bloomber-gable”自称家族经营着一间机械加工厂,已有十八年之久。 2006年开始,工厂开始感受到人工成本的涨幅。到了2010年,上述网友开始用“疯涨”形容用工成本。“普通一线工人2000元都留不住,食堂里烧饭的阿姨,每天工作4个小时,给1500还嫌少。 ”

东南亚工人工资只有中国1/3

据日本贸易振兴会的统计资料显示,与中国相比,同样条件下,越南的生产成本比中国低15%至30%;相对于我国内地,去年越南工厂工人的平均月薪约为136美元,印度尼西亚约为129美元,而中国工人已经达到413美元的平均月薪,是越南和印尼的三倍以上。此外,东南亚一些国家制造业劳动力大军的平均年龄要比中国低得多。

耐克鞋类生产转移图

耐克鞋类生产转移图
耐克代工厂外移潮再起

先行者耐克

三年前已关闭在华自有工厂

其实,阿迪达斯关闭这家自有工厂并不意外,早前的2009年,另一大巨头耐克公司便将其在江苏太仓的鞋服工厂关闭,转移到亚洲其他地区。当时由于不满耐克的补偿方案,员工还曾爆发了大型的示威活动。

在越南产能一路高歌猛进

耐克年报显示,2001年鞋类产品生产中,中国工厂占了约40%,排名全球第一,2005年这个数字降至36%,2010年则进一步下滑至34%。相比之下,耐克在东南亚国家越南的产能却一路高歌猛进,从2001年13%发展至2010年37%,取代中国第一的位置。

耐克为降成本不断搬迁工厂

耐克在成立初期,借助日本的成熟生产经验,在日本建立了第一条生产线。随后的几年,日元持续升值,人力成本高涨,使得在日本生产鞋子的代价愈来愈高。为了降低生产成本,耐克在1975年将日本生产线转移至人力成本相对较低的韩国与中国台湾地区。到1980年,又因为同样的原因将主要生产线搬到中国的福建和广东。

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