制衣工厂的IT化漂流

　　导语

　　对长隆这样的制造企业来说，暴风骤雨式的互联网冲击，才刚刚开始。

　　文_本刊记者 翟文婷 编辑_袭祥德

　　童玲至今都记得，5年前一张订单摆在她面前。接不是，不接也不是。

　　她所在的宁波长隆制衣1993年成立，老厂长抓住了服装外贸的风口，为Roots、Primark、Umbroz等国外品牌做代工，建立了一代基业。2008年的金融危机不但没有将他们送入寒冬，相反主力客户在欧洲的长隆迎来了业绩最好的一年，年营业额突破1亿美元。

　　但是两年后，灾难来了。欧洲经济萎靡让他们的客户破产，货物发到港口，对方却无力提取。问题丢给了“厂二代”竺建江。

　　烫手的订单就是这时候来的，3000件T恤，付钱的是国内一个名为三福的快时尚品牌。长隆很想接，又担心接不住，问题出在交货日期。三福原本要求15天到20天出货，念在初次合作，宽限至30天。

　　“开玩笑！”厂里各个部门的反弹很激烈，销售总监童玲左右为难。要知道，传统生产周期是60天到80天。织布20天，染布10天，这是老师傅们传下来的规矩。

　　但是童玲已经感受到，整个服装产业对供应链的要求在变得短平快，尤其是互联网基因浓重的线上品牌，与传统品牌商的组货方式大相径庭。动辄成千上万件的订单萎缩就罢了，交货期限也在变得急迫。长隆的这种不适应感不是孤例。山东沿海一些工厂因为外贸订单大幅减少，内销订单又不知如何反应，正在生死边缘奋力挣扎。

　　这种危机感，竺建江也感受到了。如果不顺应或不承认这个趋势，很可能就被产业链踢出局。3000件T恤他们忍痛接手，从原先的60天压缩到35天交货，比预计的时间晚了5天。

　　“这是很痛苦的，但是我只能慢慢接受它。”童玲那时候不知道，像长隆这样的制造企业正在因为零售终端的变革而被影响。只是逆水行舟，阻力之大前所未有。

　　在淘工厂眼里，这个数字仍然有压缩空间。淘工厂是阿里1688事业部去年成立的一个供应链平台，专门对接淘宝卖家和工厂。他们看到了线上品牌商的特点，“多品种、小批量、快翻新”，与之对应的上游生产却还是“大批量、长周期”的打法，双方的气质严重不符。

　　当电商不只影响销售端，而是以C2B的方式倒逼生产，对长隆这样的制造企业来说，在流程、数据化和供应链方面必须摸索新的匹配方式，换句话说，就是要革新和重构它们的后台系统。因为暴风骤雨式的互联网冲击，才刚刚开始。

　　柔性生产

　　自从接下了那3000件T恤的订单，长隆似乎就走上了一条不归路。

　　35天不是终点，交货周期在不断被挤压，很多电商品牌甚至要求一周提货。交货速度是一方面，更重要的是动辄上万件的订单在长隆变得稀缺，取而代之的是小批量订单的涌入。

　　电商品牌的玩法确实变了。以阿里平台出货量较大的韩都衣舍为例，每年10月确定次年的第一批款式，年底的两个月生产，次年3月上新，每款订单量通常只有300-500件。这是互联网的特质，快速试销。综合点击率、收藏率、销量三个指标再决定是否追加订单。

　　怎么销售决定了如何生产，生产线是为当初大批量的外贸订单设置，几十、几百件的量根本填不饱产能。工厂只能适应新变化，尽可能实现柔性生产。

　　电商品牌虽然单款定量几百件，但他们的SKU数量却远大于传统品牌。按照平均每周上新10款的频率，单次下单的总量也在3000-5000件，按照20%－30%的追单率，与传统品牌的下单总量可能相差无几。只是这涉及到供应链一个很重要的问题——备料。

　　柔性生产的初衷本来是避免库存积压，但其实大部分品牌商还是要有另一种意义的库存，这就是面料。以裂帛为例，虽然不像传统品牌成衣库存量大，但是平均一个款也要备两三千件的面料，甚至可能更高。

　　工厂生产首单的时间通常较充裕，一旦追单的时候，对工厂的反应机制和速度就有要求了。畅销款有窗口期，错过15天的黄金时间，很难再挽回势头。追单过来后，工厂是否有充足的面料是首道关卡。

　　所以，很多订单看上去有几千件，通常首款只做几百件，其余的以面料形式储备。长隆也有类似的国内电商品牌客户，发过来一吨面料，先下10个款，哪个卖得好，再做哪个。滞压的成衣库存打折都可能没法出售，备下的面料这个款式不成，还有再造的空间。

　　备料通常是品牌商自己的事，但工厂自己也要有个安全库存。大部分工厂，通常是去批发市场拿现货。裂帛的对策是，直接去找优质的面料厂拿货。这个在阿里平台年销售额达10亿的明星品牌，在大的面料厂商面前却没什么话语权，只能以高昂的价格拿货。

　　长隆倒是配有自己的印染厂，质量可控。问题是到底备什么颜色，每个颜色备多少呢？习惯了大批量一次性生产的工厂，对于如何备料毫无经验。童玲起初根据颜色备料，后来发现不一定会押准，改成备白黑。比较靠谱的还是根据销售情况迅速反应，所以长隆也要求业务员随时关注各自客户的销售情况，一旦发现卖得不错，及时与他们沟通是否需要备料。

　　这又会带来另外的问题，那就是对染色速度的要求。原先满足大批量外贸生产，工厂都是大型染缸，为了灵活反应通常配备一只小型的。现在相反，为了快速反应，大小染缸的比例完全被逆转。

　　但是也有品牌采取的措施是一鱼多吃。同一款面料起码要做两到三个款，不管其中哪一个款式成为爆款，都有备料可用，避免把鸡蛋放在一个篮子里的风险。

　　淘品牌毛菇小巷去年一款面料卖了20万件，就是采用这种策略。只要前期设计好款式，根据不同季节的变化，调换长短袖和厚薄。不论是对于品牌商还是工厂，备料问题就变得简单。一旦发生追单，工厂7天左右就能快速反应。

　　淘工厂负责人卜珍峰和徐亚辉正在做一件事，联合十几家淘品牌向面料厂联合采购。面料商不一定是大厂，但一定要足够专业。“有的面料商很饱和，有的吃不饱，我们根据卖家需求打通这个链条，跟现在的众筹模式有点像”。

　　从串联到并联

　　从一根线到一件成衣，中间需要经过技术部、PMC物控计划部、采购部等环节，最后才是生产车间。长隆位于奉化一地的车间，单条流水线单天能生产一千件，所以几千件量，几条生产线同时开着，差不多一两天就能出货。所谓柔性生产的难点在前期。

　　起源是打样。传统外贸模式，长隆都是按照品牌商提供的款式代加工，现在则逐步推荐款式或者参与设计。比如今年主打地中海风格，工厂会设计出几个款式给客户选择，品牌商根据自身的调性和风格，提出修改意见，进入打样阶段。

　　按照传统流程，打样结束，技术科排料需要一天，指令下到计划部一天，这时PMC才去协调面料、生产、采购等环节，又要几天时间。如果其中一款颜色或样式没有，再去解决相应的问题，后续流程就此搁置，无法进展。一定程度上，这种自上而下的结构也造成了供应链的浪费。

　　从三福那笔订单开始，长隆就在优化自己的各个环节。纺纱、染布、车间没有多少空间可以压缩，浪费的地方在前期计划部分。优化原则有两个，信息透明并同步，每个环节都向前走一步。

　　也就是说，签订合同当天，负责打样的技术科必须把用料给到计划部， PMC就同步向其它部门发出指令了，该备料的备料，该排期的排期，多长时间内必须完成。后续环节在同一时间横向协调，减少了两个环节相互等待的时间。这就是从串联到并联的生产模式转变。

　　各个环节的工序和时间也是固定的，印染一条布需要多长时间，标准动作是什么；一天八小时可以做几件衣服等等，IE部门都有规范。当长隆制衣决定建立柔性生产时，最先成立的就是这个部门。开个口袋，原先十个人就有十种办法，全靠经验和直觉来决断。IE做的就是选一种最简单有效的方法，当成标准动作被所有人执行。

　　车间每条流水线都有一张名为“每日产能报表”的电子显示屏，上面记录着当天目标产量、实际产量、差异等数字。以前的流水线只是解决一个萝卜一个坑的问题，现在IE部门把动作都标准化后，则更强调时间。

　　对竺建江而言，如果想整个工厂变得灵活起来，必然要做某种取舍，专注在某一品类，做自己擅长的面料。长隆一直以来精通的是针织品类，所以他们为几家大牌的代工以卫衣见长。

　　卜珍峰说，这也是未来的趋势。工厂对自己的定位很清晰，知道自己擅长的是什么，就可以把通用面料做安全库存，即使客户不下单也要按周或按月备料，一旦低于安全库存就自动补货。这也是快速反应的基础。现在长隆对于已有样式的补货速度能做到10到15天左右，如果面料是现成的，这个数字也可以压缩到7天。

　　难以消除的顾虑

　　不管是压缩出货日期还是改进备料和排产，都是技术层面的调整。事实证明，工厂经过阵痛期也能基本做到。但是，长隆对于小批量、快速反应的订单，至今仍保持一定的距离。

　　订单并不缺。淘工厂是个平台，服装工厂把自身的接单能力数据化，擅长的服装品类、什么时候空档、起订量多少等当作商品挂在网上，换言之给自己贴上各种标签。卖家根据自身需求选择最适合的工厂下单。

　　对于长隆这样的工厂来说，有人源源不断地介绍生意给你，这本是好事。但是当碎片化的生产能力与互联网结合起来，工厂开始面临另一种合作风险。比如，不少电商品牌希望零首付，货品下了生产线再交付，这是长隆等工厂不愿意接受的。长隆曾帮福建一家企业做代工，说好两个月付款，后来拖了半年，最后派人过去才拿回来，但是被对方打了折扣。“做完这单就没兴趣再做了。”

　　面对互联网上不断涌出的新品牌和越来越小的订单，竺建江没有理由不担心对方的资信状况。如今，一旦有新业务进来，长隆首先派人做资信调查。

　　付款周期方面长隆也变得谨慎。目前，长隆与品牌约定的付款周期有两种，一是合同签订好20%预付款，出货一个礼拜后付款30%，出货一个月后30%，两个月之后结清20%的尾款。另一种是，预付款30%，出货一个月后60%，两个月结清尾款。

　　徐亚辉试图打消长隆的顾虑，“电商品牌现金流都很好，基本上5天就能回款。”他们希望未来工厂和品牌在阿里平台交易，即使没有定金，阿里信用体系也可以担保，双方约定货物进仓多少天后全款打给工厂。长隆负责人听后没有说话。

　　能感觉出来，双方都想先看到对方最大限度的诚意。阿里的淘工厂希望长隆这样的传统外贸大厂至少拿出1/3的产能承接淘品牌业务，并且做到快速反应。如果他们能与淘工厂深度合作，会拿到阿里电商平台的交易数据，哪些面料卖得最好，什么时间哪些款式最受欢迎，据此工厂可以提前备料。

　　而对于竺建江和长隆来说，淘工厂的订单量还是太小，几百甚至几十件的需求不利于他们长期排产。一旦生产线闲置，意味着工人没活干，他们宁愿提前几个月就把生产线排满。另外，淘工厂平台的卖家具有流动性，如果只是纯粹的交易类而不是长期合作型客户，这不是长隆所追求的。