工匠精神的科技升级，中天科技迈入精确制造2.0

飞象网讯（魏德龄/文）“工匠精神”对于产品在塑造过程中的意义想必不用多言，它作为中天科技一直以来的核心关键词之一，多年来驱动着中天品牌走向世界，实现了产品性能指标上对于国际先进水平的反超。

当时代的车轮来到了数字化智能化的当下，如同曾经的传统手工业者只有更好地利用工业革命的机遇，才能让品牌实现升华。“工匠精神”在AI、5G等新技术的加持下，也亟需新的升级。

不久前，当作者走进中天科技的5G全连接车间时的发现，一方面是工匠们在安全着装、厂区卫生、工序细则上的高要求，另一方面也迎来了科技升级所带来的全新面貌，如智能检测实现全面可追溯、米重系统将偏差降到最低、人工推盘升级为智能立库等。这所车间犹如一个窗口，向外界展现着中天科技从“精细制造1.0”向“精确制造2.0”正在进行的新升华。

从精细到精确

“2024是中天科技精确制造元年。由‘精细制造1.0’升华到‘精确制造2.0’，从定性到定量，制定三年质量战略规划，开启2.0新时代大门，谱写质量卓越新篇章。”中天科技集团董事长薛济萍在2024新年贺词中为表示。

据作者了解，精确制造2.0的由来是中国制造业面对完全意义的全球化竞争时代的大背景，既是质量管理工作的理念提升，也是外循环倒逼的现实需求。例如一些欧洲国家的客户对于产品线径的要求误差一般在0.01-0.02%的范围，对拉丝的模具与咬合的张力都提出了更高要求。作为一贯坚持以客户为中心，围绕客户痛点需求，解决客户难题的中天科技来说，“精确制造2.0”的提出正当其时。

“精确制造2.0”元年主要由“五精”来开启：

企标更精严：精读国内外产品标准，对标最严客户要求，未来三年联合供应商优化材料性能188项，成品性能260项，填补材料空白指标26项，成品空白指标46项。

工艺更精进：吃透产品应用端要求，开展基础工艺试验设计332项，优化单一工艺参数模型；开展“一键精控”设备技改项目100项，锻炼提高工艺团队更加精进的能力。

数据更精确：未来三年，中天科技将新增检测能力400多项，开展5G AI在线监测项目200多项，不断完善基础管理数据库，运用新技术提高数据自动采集、自动分析的比例。

技能更精准：中天科技拥有一支1.2万人产业工人队伍，通过几十年的文化熏陶，产生了近千名“三能”（多能、高能、传能）工匠，在全国行业技能比赛中取得一等奖。

管理更精益：从体系、业务、作业三个层级，以流程管理、对标管理、智能制造、绿色制造、精益生产为抓手，打造流畅高效、稳健韧性的卓越运营管理体系。

在此背景下，中天科技的各条生产线上，匠人精神迎来了科技新升级。

匠人精神的科技升级

“例如这种需要加涂防腐油的导线，以往我们要求是涂满涂匀，因为有了精确制造的新要求，通过对设备的改造升级，如今大大提升了涂抹数量上的精确度，将偏差控制为原来的1/10。”某生产线负责人用一个从定性到定量的实际案例介绍了如今生产过程中的变化。

工欲善其事，必先利其器。为了实现科技升级，2024年也同样是中天科技的数字化跃进年，全面启动了设备“焕新工程”专项行动，装备性能对标精确制造评估更新。

以中天铝线制定的设备焕新目标为例，计划在2024年焕新元年，引进新技术、新理念，打造精品产线，着力新质生产力打造。在2025年实现精品复制，评估焕新效益、洋为中用，同类机台复制推广。预计在2026年实现焕新完成，形成具有特色的精品产线、工厂，在数字化、品质提升、安全环保、节能低碳达到焕新目标。

精确制造2.0所带来的生产变化在上文提到的5G全连接工厂中同样尤为明显。通过5G专网，现场负责人直接遥控AGV小车智能穿梭于产线间，自动到仓储搬运物料到指定端点。装卸盘环节中，以往设备自动切换“空-满”盘状态时，需要员工手动卸下满盘，通过智改数转的应用，位置传感器自动检测盘具情况，并通过气压设备自动卸下盘具。质检环节中，5G+AI智能检测助力实现了生产过程全追溯，可在线识别产品缺陷，实现生产现状与检测结果实时相关联。

“这里居然没有任何异味。”作为非生产线人员的参观者们在走访过程中同时发出了这样的感叹。其背后同样得益于拥有定量能力的集中供料、米重系统的应用。

集中供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将原材料从储料罐输送到中央干燥系统，之后将干燥后的原料输送到所需工位，避免车间噪音，灰尘，热气污染原料浪费，解决了原料重复人工搬运的高成本，并可根据产线需求，满足现场生产自动化需求，实现自动叫料、缺料报警以及实现 MES 集成等功能。

米重系统在开机后可迅速获得材料米重数据，对单位长度使用材料重量时的计量，为产品成本核算提出数据基础。还能根据牵引机速度，控制挤出量，稳定米重数据；通过输入缆芯外径、设定厚度参数，稳定产品关键质量指标；实时采集产品米重，发现实际偏差立即实时调整挤出机转速达到米重稳定并按照设定厚度值运行，降低生产过程偏差。可实现原材料平均节约4.9%，同时利于产品成本核算，为产品报价准确性提供可靠数据支撑。

据悉，中天科技将深化5G+工业互联网运用，构建透明高效工厂。深化工厂的5G运用，向工控侧延伸，向仪表侧延伸，2024年计划新增5家5G全连接工厂。

与此同时，“精确制造2.0”也正在走进每一位中天科技工匠们的心中。今年三月份，中天科技在内部专门举行了2024年质耻日暨精确制造2.0元年工作启动会议。各产品公司也开展了相关主题活动，深入学习“以品质立尊严”文化内涵，强化全员质量意识；发挥榜样标杆作用，工匠质量先进代表分享工作心得；开展典型案例剖析，举一反三完善管理等。

显然，“精确”二字绝非是一个口号，而是一场实实在在的行动，从布局规划、产线设备、技术赋能，以及内心理念。关于这两个字，还很容易让人联想到一本名为《追求精确》的书，其开篇部分有这样一句话：“对精确度越来越高的要求，是现代社会发展的一条主线。”中天科技正在推动这条主线前行。