恒大造车再进一步 两大生产基地启动设备调试

恒大造车再进一步 两大生产基地启动设备调试
2020年08月08日 09:21 智通财经网

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继“恒驰六车”惊艳发布之后,恒大汽车生产基地于近日重磅面世,全程智能堪比科幻大片,再度震撼世人。

许家印视察恒大汽车生产基地冲压车间许家印视察恒大汽车生产基地冲压车间

上千台机器之间形成高度“默契”,从焊接到最后整车,每道工序之间衔接有序……这正是近日强势刷屏的恒大上海、广州汽车生产基地的现场画面。

冲压车间·世界最领先的德国舒勒全自动冲压生产线冲压车间·世界最领先的德国舒勒全自动冲压生产线

见此场景,前往视察的许家印忍不住点赞:“看到我们建设的世界最先进的装备、世界最先进的工艺、世界最先进的智能制造汽车生产基地,我很开心、很高兴。” 还感慨道,“仿佛回到28年前,我在舞钢当车间主任的感觉”。

车身车间·全自动化车身2线车身车间·全自动化车身2线
车身车间·全自动化车身2线车身车间·全自动化车身2线

引来许家印疯狂点赞的汽车生产基地到底有多先进?据了解,两大基地均按照工业4.0标准建设,可实现“1分钟生产1台车”超高效率,现已进入设备调试安装阶段。值得注意的是,目前两大基地装配智能机器人高达2545台,数量上力压“行业一哥”特斯拉。要知道,特斯拉上海工厂仅有数百台这样的机器人。

车身车间·全自动化车身2线车身车间·全自动化车身2线

不难看出,基地科技含量已称得上行业之最。各车间分别配备德国舒勒全自动冲压生产线、德国库卡和日本发那科智能装备,以及德国杜尔的全自动涂装生产线以及全自动装配线等。其中,车身车间将打造成世界上最先进的高端智能“黑灯工厂”。

涂装车间·世界最先进的德国杜尔涂装机器人涂装车间·世界最先进的德国杜尔涂装机器人

得益于这样的先进智能制造,恒大不仅确保了产品的品质高,也确保生产效率和合格率的提高,进而确保了生产成本大幅下降。有了品质的提升和成本的下降,恒大的全球竞争力不言而喻。

装配车间·行业首创双色弧形灯廊装配车间·行业首创双色弧形灯廊

当然,现阶段基地还暂时使用旧车型零部件进行调试,不久的将来将在这里生产恒驰系列车型。许家印曾说“三到五年内把恒大汽车打造成为世界规模最大、实力最强的新能源汽车集团”,如今,这宏伟目标或将提前到来。

装配车间·世界最顶级的德国杜尔高精度四轮定位装配车间·世界最顶级的德国杜尔高精度四轮定位
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