三大突破！携手客户推进双酚A催化剂国产化——访丹东明珠特种树脂有限公司副总经理吕晓东|树脂_新浪财经

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近年来，我国双酚A（BPA）产能快速增长，但催化剂却长期垄断在跨国公司手中，国产化的需求越来越迫切。近日，丹东明珠特种树脂有限公司（以下简称“丹东明珠”）在这方面取得重大突破——在国内某公司20万吨/年双酚A工业装置成功应用，装置稳定运行12个月。针对此成果，近日该公司副总经理吕晓东接受了本刊记者的采访。

丹东明珠副总经理吕晓东

携手客户勇担国产化重任

预计到2025年，我国将有21套Badger工艺BPA装置，总产能将达到500万吨/年，BPA催化剂年需求量将达1万吨左右。目前国内Badger工艺BPA装置均使用朗盛、漂莱特和陶氏公司等进口催化剂，因国外催化剂的供货周期较长，供货不及时和价格不可控等因素，所以国内BPA生产企业对树脂催化剂国产化有着强烈需求。

在国内双酚A国产化积极推进的大背景下，丹东明珠特种树脂有限公司知难而进，研制出T711双酚A催化剂，并于2023年12月在国内某公司20万吨/年双酚A工业装置成功应用。目前该催化剂已在双酚A装置侧线反应器内工业应用12个月；主反应器内工业应用3个月。丙酮转化率、双酚A选择性和催化剂强度等关键技术指标比肩国外同类催化剂。丹东明珠和客户精诚合作，成为国内双酚A催化剂国产化替代工作的先行者。

据吕晓东介绍，T711双酚A树脂催化剂是一种由聚苯乙烯-二乙烯苯共聚球体经过发烟硫酸磺化所制得的凝胶型功能高分子催化剂。丹东明珠凭借一支由国内顶级树脂催化剂研发与工程应用领域的卓越团队以及专有生产设备，历经3年多成功研发出可替代进口产品的专用型双酚A催化剂。该催化剂具有自主知识产权，专门应用于苯酚与丙酮缩合生成双酚A产品的反应过程，已获得国家发明专利授权。

T711树脂催化剂的问世，对于打破Badger工艺BPA催化剂的进口依赖、降低催化剂采购成本，缩短供货周期、以及实现国内BPA装置催化剂的国产化替代具有重要现实意义。

T711催化剂是辽宁省2023年企业技术重点新产品开发项目，按目前国内双酚A产能估算，国内BPA催化剂年需求量在万吨左右，市场巨大。谈及未来对T711催化剂的规划，吕晓东表示，为满足市场需求，丹东明珠新建了5000立方米/年T711双酚A树脂催化剂生产车间，在2024年10月一次开车成功，生产出合格的T711产品。未来公司将加强与客户的催化剂应用技术交流，加大催化剂推广力度，配合好客户共同完成双酚A催化剂的国产化替代。在解决客户对国外双酚A催化剂采购困难，国外催化剂供货不及时等问题的同时，帮助客户的降低催化剂采购成本。除了目前T711树脂催化剂的已应用客户外，丹东明珠特种树脂有限公司与国内另外三家公司已签订催化剂国产化应用协议。

攻克大三难点问题

吕晓东表示，双酚A催化剂开发的难点主要有：催化剂的选择性、磺酸基团稳定性以及催化剂强度等关键技术指标。针对以上难点，在研发了T711树脂催化剂过程中，丹东明珠研发团队成功攻克了以下关键技术难题：

一是采用双引发剂解决催化剂球体结构不均匀问题，从而显著提升双酚A产品选择性。双引发剂的使用可实现聚合物球体中二乙烯苯交联键的均匀分布。只有均匀的交联结构才有利于原料和产物在催化剂球体内进出。若球体内二乙烯苯发生局部自聚，则易形成交联网络疏密不均，影响反应过程中的传质速率，导致副反应增多，双酚A产品选择性下降。因此，球体结构均匀关键技术的应用，可有效提高双酚A产品选择性。

二是运用低温磺化技术，使苯环上的磺酸基团逐层均匀排列，解决了磺酸基团均匀分布问题，保证催化剂磺酸基团具备优良的稳定性，不易脱落。

三是采用逐级套酸技术确保树脂催化剂产品具有优良的机械强度。催化剂磺化反应完成后，需清除结构中残留的浓硫酸，若直接接触水，催化剂球体会迅速膨胀、放热、内外渗透压增大，导致球体破碎。逐级套酸法是使用不同浓度的稀硫酸，依次与树脂接触，稀释残留的浓硫酸，直至水洗去除催化剂外的游离硫酸成分。此举可确保催化剂强度大于99%。催化剂强度好，才能保证其在工业应用中不会破碎，确保工业装置的持续稳定运行。

“通过上述关键技术的解决与优化，确保了T711树脂催化剂产品具有交联度合理、催化活性高、选择性高、机械强度好、催化剂床层压差低、热稳定性强以及使用寿命长等诸多优点，技术指标比肩进口催化剂，可以实现国产替代。”吕晓东表示。

吕晓东透露，在加强T711树脂催化剂技术推广的同时，丹东明珠还将继续进行T711树脂催化剂的升级优化工作，保证给客户提供更加优质的催化剂产品。

致力打造树脂催化剂领军企业

丹东明珠始建于1965年，2003年由国营丹东化工三厂转制而来。公司专业生产树脂催化剂和离子交换树脂，是国家高新技术企业，国家级专精特新“小巨人”企业和辽宁省省级企业技术中心。

经过近60年的发展、创新，公司现在已成为树脂催化剂行业的排头兵和领军企业；是中国领先的C4/C5烯烃醚化、C4烯烃叠合、水合、水解和酯化技术供应商。丹东明珠在国内率先完成多套引进MTBE、轻汽油醚化、丁烯水合、丙烯水合、酯化、BDO、MMA、MIBK、丙烷原料净化等装置中树脂催化剂国产化工作。

公司近几年研发的催化精馏模块产品具有转化率高、选择性好、气液通量大、能耗低、催化剂寿命长等优点。不同系列CDM模块产品可应用于MTBE、TAME、异丁烯叠合、DMMn、甲缩醛、叔丁醇脱水、丁二烯加氢、汽油加氢脱硫和酯化等领域。2022年催化精馏模块获得辽宁省科技进步一等奖。

展望未来，丹东明珠将通过加大品牌经营力度和不断的技术创新，全力打造经营规范、品质优良、实力雄厚的高新技术企业。公司将聚焦树脂催化剂研发与应用主业，秉承“细节决定成败，创新决定发展”理念，持续推进树脂催化剂国产化及技术升级，以更高的技术含量、更优的产品质量和更完善的售后服务，与广大新老客户携手并进、共同成长。

（转自：中国化工信息周刊）