“单产之王”诞生！光伏电池量产效率突破26.6%，专家称BC是晶硅电池终极技术_新浪财经

本报（chinatimes.net.cn）记者李佳佳李未来上海报道

一直以来，降本增效都是光伏行业的主旋律。“光伏的发展史就是光电转换效率持续提高的历史，没有效率的革命，就没有光伏的今天。”隆基绿能科技股份有限公司董事长钟宝申说。

10月11日，记者从隆基绿能方面获悉，公司发布了组件新品Hi-MO X10，这款组件是目前晶硅赛道已知的量产效率最高的电池技术，同时还是全球量产效率最高的光伏产品。其电池的量产效率已经突破了26.6%，组件转换效率最高达到24.8%，被业内称为“单产之王”。

对于内卷，钟宝申向《华夏时报》记者表示，要两面看，一方面是好事，一方面是坏事。好事是会促进企业必须快速奔跑，参与激烈竞争，把最好的产品和方案提供给客户，所以客户是受益者，光伏市场也能够进一步扩大。卷也有些坏处，尤其是过度的卷。想象一下，如果大家都为了生存而想办法的时候，偷工减料必然发生。不过，随着时间推移一定能够解决，光伏一定能够在能源转型中担当重要的角色。

“四大亮点”浮出水面

在日益内卷的光伏市场上，隆基绿能的新产品究竟有哪些亮点？又是否能在市场上立足？成为大家关注的焦点。

在光伏领域，隆基绿能率先投入研发BC技术，并一直坚持押注该技术路线。2022年11月，公司发布了HPBC1.0电池技术，BC时代正式开启。

而时隔两年后，隆基绿能打造出的HPBC2.0电池技术，有何进步呢？据公司人员介绍，该技术采用了自研双极复合钝化技术，可以使量产电池开路电压突破745 mV，从而大幅减少电流损失，提升电池转换效率。并且，这一电池技术实现了绝对值1.5%的跃升，与主流市场通用型电池拉开代际级差距。隆基绿能最新推出的Hi-MO X10正是基于HPBC2.0电池技术打造的，这也是其亮点之一。

除了电池技术方面，记者获悉，Hi-MO X10还具备搭载N型泰睿硅片、创新使用0BB技术以及先进的组件技术三大亮点。

据隆基绿能分布式产品与解决方案中心总裁吕远介绍，泰睿硅片电阻率集中度高和吸杂效果好，实现了近十年以来太阳能硅片领域的最大创新。0BB结构方面，Hi-MO X10是在“正面无栅线”的基础上，进一步实现了“背面无主栅”。这样不仅正面能够实现最大面积吸光，还大幅提升了背面吸收反射光的效率。在移除主栅后，细栅直接贯通连接焊带，缩短电流传输距离，进一步提升组件功率5W+。并且，电池背面看上去更加美观，电池双面率得到有效提高。

定价上，Hi-MO X10虽然要比竞品高一毛钱，不过，隆基绿能分布式业务中国区总裁牛燕燕向《华夏时报》记者表示，“Hi-MO X10已经在销售了，而且每天的订单量还不错，说明市场是接受的。”

产能方面，今年第四季度基本上就会大规模推出Hi-MO X10，但大规模的GW级量产会到明年一季度，明年年底HBPC2.0的产能将会达到50GW。

另外，记者了解到，从2023年下半年以来，隆基推出了多款细分应用场景的BC组件，其中有针对大型工商业场景的Hi-MO X6单玻防积灰组件，针对全球高温、高湿场景的Hi-MO X6双玻耐湿热组件，还有基于主流版型的Hi-MO X6 Max以及Hi-MO X6别墅款组件等。

吕远对《华夏时报》记者表示，隆基对于场景的规划。第一个是按类别，在通用的基础上有功能性、易用性和安全性这三大类。同时，预告下一步将在智能化和一些特殊的应用场景，可能会有更多的功能性产品。

专家：BC是晶硅电池的终极技术

记者了解到，光伏的技术迭代频繁且迅速。早年间，市场一直被铝背场电池技术所把持，在2017年时，铝背场电池技术还在占据着80%市场份额，但受转化效率等问题制约，发展被限制。2015年，PERC电池技术开始起量。前几年，由于性价比高，技术相对成熟。PERC一度成为市场上被广泛使用的技术。但好景不长，P型很快被N型替代，2024年，N型市场份额占比有望达到70%以上。现在市场上主流的技术有异质结、TOPCon和BC。

近两年，有关这几大技术路线的争论此起彼伏。那么，情况到底如何？未来，究竟哪一个技术能引领市场？

上海交通大学太阳能研究所所长沈文忠向《华夏时报》记者表示，TOPCon过去一年会大规模甚至超过500GW以上的扩产，最大的原因还是PERC电池过去五六年中打下非常好的基础，该技术于PERC基础上，在背面做了一些钝化的技术处理，快速进步成为主流产品，现在看来又是一个常规产品。因为去年PERC市场占比70%，今年占比不到20%，明年可能就没有PERC产品，这个快速淘汰速度大家都没有想到。从TOPCon市场上过去半年多的变化可以看到，红利基本没有，不像去年上半年，短短六个月的红利非常明显。在这种情况下，一些优秀企业要追求差异化的产品，自然就想到了BC电池。

“BC电池从结构上是把正面的栅层移到背面，看上去很简单，但实际上要做正负极隔离等，有相当大难度。BC门槛相对比较高，所以领先水平需要一到两年，甚至更长的时间，可以看到跨界的企业或者介入TOPCon的企业，一般不敢贸然做BC产品，说明门槛还是在的。”沈文忠说。

沈文忠认为，BC应该是一个晶硅电池更高级的版本，因为栅线没有遮光以后，效率相对会提高0.5%，甚至到1%的水平。所以晶硅电池做到这么一个极致的情况下，他认为量产27.5%—28%的效率水平，在BC上面一定能实现，而且BC是晶硅电池的终极技术。晶硅电池终极技术以后，肯定是晶硅跟钙钛矿等等的电池，所以路线图是非常清晰的。

值得一提的是，据相关数据显示，在中国企业进入BC技术之前，BC产品年产量不到1GW，不过，截至今年上半年，中国企业BC产品出货量已经接近12GW，极大推进了BC技术的产业化，全激光的技术路线已经成为BC电池的主要路线。

责任编辑：李未来主编：张豫宁