南钢：党建铸魂赋能企业高质量发展_新浪财经

党的力量来自组织，党的全面领导、党的全部工作要靠党的坚强组织体系去实现。一年来，南京钢铁（下称“南钢”）各级党组织精准锚定企业生产经营中的难点、痛点，打造如钢铁般坚强的战斗堡垒，发挥党员骨干的先锋模范作用，涌现出一批先进集体和优秀个人。他们以高度的政治自觉、强烈的责任担当，生动展现了各级党组织的使命担当与新时代共产党人的熠熠风采。

南钢微信公众号开辟《榜样引领奋楫笃行》专栏，陆续刊发今年受表彰的“先进基层党组织”“先进党支部”相关经验，号召南钢全体职工进一步肩负起钢铁强国的使命，凝聚智慧和力量、聚焦“精”与“特”，加速培育新质生产力、加快推进新型工业化，以满腔热忱和昂扬的姿态，奋力向世界一流高科技企业攀登。今天，推出先进党支部（一）。

筑基固本，激发组织新活力

组织是基石，活力源自党建。在构建坚不可摧的战斗堡垒之路上，南钢各党支部坚持以党建为引领，不断夯实组织基础，激发内在活力。

第二炼铁厂高炉车间党支部将创新发展，追求卓越贯穿于支部工作的全过程，充分发挥好党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用，依托党员责任区建设，为南钢完成生产经营目标贡献力量。该党支部荣获南钢“先进党支部”，四号炉值班室荣获“2024年中国质量创新与质量改进成果发表交流系列活动——精益现场管理改进质量信得过班组建设经验”专业级奖，四号炉值班室QC小组《降低四号高炉燃料》荣获全国钢铁行业职工质量成果一等奖。

球团厂综合党支部在提升组织力方面，勇于创新，将党小组直接嵌入生产线，实现党建工作与生产经营的无缝对接。通过“党员责任区”的精细化管理，党员们在各自的岗位上亮身份、作表率，成为解决生产难题、推动技术革新的先锋队。同时，设立“党员示范岗”，以点带面，激励更多员工向党员看齐，共同推动车间发展。

创新创效，破解发展瓶颈

创新是引领发展的第一动力。各党支部将党建工作与生产经营深度融合，以党员为先锋，推动技术创新和管理创新，不断突破发展瓶颈。

烧结厂烧结三车间党支部面对高炉生产的复杂性和挑战性，成立由党员技术骨干组成的“技术攻关突击队”，针对提高高炉利用系数、降低焦比等关键技术难题，展开了一系列攻关行动。该党支部成立由技术骨干党员组成的“蔡德仓职工创新工作室”，围绕提高烧结矿质量、降低能耗、减少排放等关键问题，集中力量进行技术攻关。通过引入智能化控制技术、优化配料比、改进烧结工艺等措施，成功研发出多项新技术、新工艺，不仅显著提升了生产效率和产品品质，还有效减少了环境污染，实现了经济效益与社会效益的双赢。“蔡德仓职工创新工作室”获得南京市职工创新工作室称号。

中厚板卷厂热轧车间党支部以党建引领创新，聚焦降本增效与技经指标提升，深度融入阿米巴、QC管理及微创新实践，成效显著。通过优化操作流程与设备改造，车间在阿米巴精益改进案例中脱颖而出，荣获二等奖。其微创新项目更是捷报频传，斩获多项公司级及省级奖项，包括解决宽薄邮轮板生产难题的“炉卷轧机技术研发”项目，独家助力国产大邮轮建造；“显著提升结构钢成材率”的QC项目，实现经济效益大幅增长，荣获江苏省QC技术成果特等奖。此外，“平轧极限规格技术开发”项目不仅突破了生产瓶颈，还确保了钢板质量零缺陷。

奋勇争先，助力企业极致降本

服务大局，助力发展。各党支部始终将企业发展作为党建工作的出发点和落脚点，充分发挥党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用，助力企业极致降本。

特钢事业部机关营销党支部面对瞬息万变的市场环境，充分发挥营销党员的敏锐洞察力和客户服务能力，不断创新营销模式、拓展市场份额。通过搭建“党员客户服务平台”，为客户提供更加个性化、精准化的服务体验，赢得了客户的广泛赞誉和信赖。此外，党支部还积极参与市场调研、竞品分析等工作，为企业制定科学合理的市场策略提供了有力支持。

第二炼钢厂炼钢车间党支部以精细化管理为核心，深入挖掘工序降本增益的潜力。通过技师创新工作室与党员阿米巴活动的深度融合，使创新、降本增效的理念深深植根于日常生产的每一个细微环节。聚焦优质高效、品种增益、系统降本三大领域，细化创新指标，力求在每一个细节上实现突破。2022年至2023年间，在第二炼钢厂炼钢车间党支部引领下的党员阿米巴及创新工作室，成功推进实施了包括“降低螺纹钢终点氧含量”“提高转炉一倒命中率”等在内的11项创新创效项目，全年累计降本达1078万元。

大棒厂生产党支部围绕特钢工艺升级、品牌建设及精益生产，开展“党员创新先锋岗”“双百争创”等活动。通过工艺优化、技术创新等手段，显著提升机时产量、成材率等关键指标。针对超快冷钢等重点品种订单，采取孔型优化、生产模式变革等措施，有效扩大了市场份额，提升了产品竞争力。引领党员围绕工艺、工序优化，开展极致降本行动。通过挂牌攻关项目，如“降低KOCKS轧机辊环消耗”“提高成材率”等，实现辊环消耗大幅下降，年降本额显著；同时，优化生产组织模式，提升轧钢效率与成材率，年降本数百万元。

宽厚板厂热轧车间党支部通过双炉生产组织优化、低温加热品种扩大化试验、三坯轧制出钢时间节点优化、计划编排不断优化、轧制道次优化、轧机控制逻辑优化等措施，轧制节奏大幅提高。轧制纪录多次刷新，1月、5月和10月三个月产量创纪录，另外共有13次班产、8次日产创纪录，攻破年产160万吨大关。

中板厂电修车间党支部聚焦生产过程中的瓶颈问题，开展党员创新活动，点检小组党员不断优化轧机薄规格二级规程，成功提升了薄规格轧制的收得率。针对每道次预测和实际轧制力偏差过大的问题，小组党员进行了深入研究，最终找到了解决方案，使非计划率由7%降低至3%。在对全厂一、二级网络设备的全面升级改造中，以中板厂中心机房为重点，进行环境整治和优化布局，不仅提升了全厂工业控制网络系统的稳定性，同时为企业的数字化转型奠定了坚实基础。

苏珂