转自:邯郸日报
河北日报记者 陈 正
11月26日,在邯郸悦欣新材料科技有限公司实验室,黄褐色、乳白色等不同颜色的小砂粒分门别类摆放,科研人员正在使用专业设备对成品进行含硅、含泥、型砂透气性等性能检测。
“这些就是人工硅砂,是将大块高纯硅石打碎、研磨、整形后获得的高端整形级配人工硅砂。”该公司副总经理韩志刚说,在今年10月召开的第75届世界铸造会议上,该公司生产的“40/70铸造用高端整形级配人工硅砂”获得2024全球铸造行业创新技术与产品荣誉称号。
一粒小小砂石靠什么赢得了国际大奖?
“凭的是我们独创的‘整形’技术。”韩志刚解释,硅砂是铸造行业的重要原材料,因人工硅砂存在强度低、流动性差、破碎率高等缺陷,在铸造行业高端造型领域,过去只能使用天然高硅砂,耗材占到成本一半以上,人工硅砂技术突破成为亟需。
2021年,邯郸悦欣新材料科技有限公司联合清华大学、河北工程大学、沈阳铸造研究所等十余家高校和科研机构,成立项目组专门研发铸造用高端整形级配人工硅砂。“我们通过技术创新,将高纯硅石碎裂成砂粒,再将不规则的砂粒研磨成球形,增大砂粒面积,以更好吸附涂料和黏结剂,以提高砂型强度和稳定性。”韩志刚说。
在公司生产车间,记者看到一块块篮球大小的灰白色石块被送上传输带,在破碎机下碎裂成小石子,再被碾压成细砂粒……“小砂粒的变身要经过破碎、粗筛、除铁、整形、烘焙、精筛等十余道工艺。”韩志刚说着,递给记者一把成品硅砂,记者看到,硅砂颗粒比小米粒略小,捻在手中,温润圆滑。
做好一粒砂并不容易。公司董事长陈杰介绍,人工硅砂研制过程中,项目组历时两年,经过了7万余次实验,先后攻克硅石资源甄别、研磨整形、级配管控、粉尘去除等数十道工艺难点,最终才制成最接近“球形”的硅砂。
去年8月,用于覆膜砂、黏土砂造型工艺的人工硅砂首创成功。11月,砂芯用砂和3D打印砂研发取得突破,粒形优于天然高硅砂,且可实现低成本产业化生产,改变了铸造行业天然高硅砂“粒砂难求”的局面。
“根据粒形大小不同,目前高端整形级配人工硅砂市场售价每吨400元至1000元不等,去年全国仅铸钢用硅砂用量就超过600万吨,具有广阔的市场前景。”公司董事长陈杰说,明年在复兴区投建新的生产线,将铸造用高端整形级配人工硅砂产能提升至100万吨,填补华北地区铸造企业天然高硅砂市场需求。
(转自12月4日河北日报)
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