郴州卷烟厂质量风险防控体系再升级

转自：新华财经

在数字化浪潮推动下，湖南中烟郴州卷烟厂以实际行动践行高质量发展理念，通过信息化、数字化、模板化方法，对质量风险防控体系进行再升级。

作为湖南中烟的出口烟生产基地，郴州卷烟厂承接的出口烟产品“规格多、差异大、细节碎”，对质量控制提出了极为严苛的要求。为此，该厂以数字化为引领，充分利用现代信息技术，对卷制包装工序防差错、物料流转处置防差错、工艺参数防差错、烟丝防差错、辅料防差错、技术标准、成品入库等流程要素进行全面梳理和优化，确保产品达到最高品质标准。

以模式破梗阻，以模式解难题。该厂创造性构建出口烟重大质量风险防控“四维管控模式”，该模式涵盖时间、批次、方法及层级四个核心维度的全面管理。通过细致分析工艺要素的相同性、相似性和差异性，科学编制多品牌生产顺序清单，从时间顺序上防止换牌过程出现差错。创建“批次差异性分析表”，以批次清单的方式明确各批次卷烟的关键特性指标，方便各级管控人员对各批次差异进行确认和管控。采用可视化方式，设计“一页式”批次性可视化控制清单模板，将其悬挂、粘贴于生产机台上，便于操作人员和管理人员检查、核对。构建全方位、立体化的管理体系，工艺质量管理部、生产管理部、物资配送部及车间各层级紧密协作，对体系运行过程进行全面监控。截至目前，这一创新模式已经成功发现并预防3起潜在的批量性严重质量问题，包括技术标准与实物不符、品牌BOM清单与实际生产需求不匹配以及商标条盒上英文字母拼写错误等问题，显著增强了车间对产品质量风险的防控能力。

图为操作工对照“可视化控制模板”核对产品辅料

该厂积极推动出口烟生产“一库（技术标准数据库）+四大功能模板”数字化系统上线。该系统基于技术标准数据库底层数据，配置物理指标控制、辅料防差错、个性化工艺控制、换牌工艺控制四大清单模块，通过聚焦产品“特性指标与规格参数”“关键材料”“技术要求”，量化评估“过程指标稳定性”“原辅材料差异性”“品牌批次特异需求”及“换牌工艺精准控制”，实现辅料配送与使用精准无误、彻底消除错混牌现象，提升卷制与包装外观质量得分。郴州卷烟厂车间分管质量负责人郭华说，“数字化系统的上线，是车间迈向智能化生产的重要一步。它让我们能够及时发现和解决生产过程中的问题，进一步提升产品质量和生产效率。”

图为操作工通过集成系统查看喂丝机与卷接机的连接关系

此外，该厂通过对目前在制出口卷烟生产所涉及的109个一级技术标准文件、181个二级技术标准文件进行深入剖析，识别出管控要素11274个。要素涵盖标识与追溯性标准、产品技术标准、辅料技术标准和工艺控制要求等多方面，为精美产品质量提供详实、全面的质量管控依据。在此基础上，以出口卷烟品牌为分类纲目，以管控要素具体类别为主干，对不同品牌之间相同类别中相似性的管控要素进行整合，对差异性较大的管控要素进行拆分，形成新的工艺质量管控要素子集族。在简化管理流程的同时，实现管控针对性和有效性的双提升。（余琪）

编辑：赵鼎

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