转自:新华财经
9月28日,力诺集团迎来成立三十周年。为庆祝这一历史性的时刻,力诺瑞特精心策划并举办了“阳光之火取火仪式”“国家科技进步奖新闻发布会”“热泵数智工厂投产仪式”等系列活动,感恩过去,布局未来。
国奖引领-万亿工业节能市场优选方案
在2023年度国家科学技术奖励大会上,由上海交通大学王如竹教授领衔,力诺瑞特参与研发的“空气源热泵多品位热能高效供应关键技术与应用”荣获“国家科学技术进步奖”,彰显了持续创新、高质发展的澎湃动能。
发布会上,王如竹教授为大家详细解读了该项国奖技术以及为工业热能提供的优选解决方案。其中“空气源大温升复叠热泵”技术耦合了开式蒸汽准饱和压缩的大温升热力学新路径,实现了空气源热泵直接供应蒸汽的壮举。系统最高输出温度可达到150℃,制热性能系数达到1.85,电耗仅为电锅炉的一半,为工业热能的高效供应开辟了新的途径,成为中国工业领域节能降碳标杆项目。
目前,力诺瑞特空气源大温升高温热泵蒸汽发生系统已经成功应用于多个项目。其中,沂南力诺制药厂项目,根据工厂对不同温度的热能需求,采用了分布式供应方式,就近布置,减少管路损失;项目整体可替管道蒸汽8.6t/h,相当于年减少二氧化碳排放5813吨、二氧化硫排放 53.67 吨、氮氧化物排放165.46吨,粉尘排放减少22.36吨,投资回收期3.82年,助力企业实现绿色转型。
发布会同期,力诺瑞特子公司诺通科技打造“国家级180℃超高温热泵实验室”正式启用,是全国首套测试温度达到180℃的热泵研究实验室。实验室配备了先进的测试设备和专业的研发团队,能够模拟各种极端环境条件下的热泵系统运行情况,可同时测试空气源热泵机组和余热源热泵机组。空气源模拟环境最低可至-40℃,最高出水温度180℃,最大测试性能负荷350kW;余热(水)源最高余热水温100℃,最高出水温度180℃,最大测试性能负荷2000kW,为热泵技术的性能测试、技术研发、产品优化提供强有力的支持,也彰显了诺通科技深耕高温热泵技术领域的决心。
灯塔启航-热泵数智工厂正式投产
力诺瑞特热泵数智工厂地面积达7000平方米,年产家用热10万台泵,人均产值1000万以上。项目自3月启动以来,历时六个月的建设周期,搭建了包括5G、SAP、MES、WMS、QMS、EAM、SRM、CRM等在内的全方位信息系统,智能化水平在行业内遥遥领先。
其中,家用热泵生产线拥有16个机器人自动化工位、15个自动化无人专机以及18个关键质量自动采集点,3个AI视觉检测工位,全线精益智能物流配送。
在生产工艺流程上,实现了从工装板、木底托的准备,到压机、翅片焊接,再到卤检、安检、注冷媒等工序的全自动化运行。
在生产物料调度上,采用信息化调度系统。MES系统与WMS系统紧密配合,通过指令调动AGV(自动引导车)实现线头线尾的自动配送。无论是原材料还是成品,AGV都能根据指令精准送达指定位置,大大提高了生产效率和物流效率。
在质量追溯过程中,利用RFID、自动化与AI技术构建了高效的质量追溯体系。RFID实现产品信息精准绑定与实时追踪;自动化采集螺栓扭矩、焊接工艺等关键数据;AI智能识别焊接、接线及整机外观质量,确保每一步都精准无误。卤检、安检结果自动判定并绑定,生产信息全面记录,从原材料到成品,全程可追溯,保障品质卓越,提升市场竞争力。
智能产线通过数字孪生技术和数据中台,实现了从客户端到服务端的全流程无缝对接,全透明精细化管理,致力于打造全球领先热泵领域的灯塔工厂。
热泵数智工厂的投产,不仅极大地提升了力诺瑞特空气能的生产能力和市场竞争力,也标志着力诺瑞特在推动绿色能源发展、数智化转型方面迈出了更加坚实的步伐。(陈川)
编辑:刘润榕
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