聚氨酯：昂首迈进行业强国行列_新浪财经

　　聚氨酯广泛应用于国民经济建设，是人们日常生活中必不可少的合成材料。新中国成立75年来，我国聚氨酯行业发生了翻天覆地的变化。从缺乏技术到全球领先，从依赖进口到产品大量输出，从小作坊到单套装置产能领先，我国聚氨酯行业积极赶超世界先进，正昂首迈进聚氨酯工业强国之列。

　　我国聚氨酯工业起源于上世纪50年代末60年代初。到上世纪80年代，改革开放的春风吹遍大江南北，聚氨酯行业迎来了发展的春天。在这一时期，黎明化工研究院开发的聚氨酯胶黏剂及反应注射成型材料填补了多项空白，烟台万华拉开了中国第一个聚氨酯原料工业基地建设的序幕。随后，一套套国产化聚氨酯装置如雨后春笋，在神州大地拔地而起。

　　上世纪90年代后，随着我国经济持续高速发展，聚氨酯作为新型多功能高分子材料，在交通、家电、家具、冶金等领域得到越来越广泛的应用。需求的迅速增长也进一步推动了聚氨酯行业的发展壮大，软质泡沫箱式发泡小企业蓬勃发展，冰箱生产基地的自动浇注硬泡绝热层生产线、夹心板材硬泡浇注生产线、连续法大块软泡生产线、模塑软泡生产线等总数上百条，大型聚氨酯涂料、胶黏剂等生产厂也有10多家。

　　进入21世纪，通过对引进技术装置的消化吸收，我国基本掌握了聚氨酯主要原材料的生产技术，聚氨酯材料应用迅速铺开。我国聚氨酯工业进入飞速发展阶段，成为化工行业中发展最快的领域之一。

　　“十四五”期间，我国已经成为世界最大的聚氨酯原材料生产基地和最大的聚氨酯制品生产和消费市场，行业开始进入追求效率和质量的集约型增长的高质量发展时期。目前，我国聚氨酯主要原料、产品生产技术水平已达到或接近国际先进水平。异氰酸酯制造技术世界领先; 环氧丙烷、多元醇、助剂、聚氨酯装备技术与生产水平明显提升; 形成了一批拥有自主知识产权的生产技术。行业本质安全、清洁生产、可再生资源利用和过程排放控制技术水平不断提升，绿色生产工艺和环保型产品开发取得突破，水性、无溶剂聚氨酯合成革浆料和水性涂料生产快速增长。我国生产了全世界95%的冷藏集装箱、70%的玩具、60%的鞋子，聚氨酯行业持续满足家具、家电、建筑、交通运输、机械、新能源等下游市场的强劲需求，为推动经济和社会发展作出了卓越贡献。

　　与此同时，行业也培育出万华化学、红宝丽、华峰、一诺威、中化东大、湘园新材、美思德、隆华新材、长华化学等多家制造业单项冠军企业和上市公司，形成了上海、南京、淄博、重庆、福州、烟台等一批聚氨酯原料及制品聚集区。其中，万华化学成为世界最大的MDI和TDI生产商，位居2024全球化工企业50强第16位。

　　在我国聚氨酯行业快速发展的过程中，行业协会发挥了重要作用。1994年，在全国聚氨酯行业协作组的基础上，中国聚氨酯工业协会在民政部注册成立，标志着中国聚氨酯行业有了全国性的行业组织，行业步入了蓬勃发展的新阶段。中国聚氨酯工业协会成立30年来，充分发挥行业桥梁和纽带的作用，在引领行业健康发展、维护行业合法权益、树立行业良好形象等方面作出了重大贡献，社会地位和影响力日益提高，为推动我国聚氨酯行业发展发挥了重要的作用。

　　当前，聚氨酯工业迈入了以创新引领、绿色发展为主题的新阶段。党的二十大提出，推进新型工业化，加快建设制造强国、质量强国，推动制造业绿色、低碳、可持续发展，给聚氨酯工业高质量发展指明了方向，也提出了新的要求。聚氨酯行业正积极实施创新驱动发展战略升级，树立绿色低碳发展理念，培育和发展新质生产力，瞄准重点产业链，加强前沿技术研究，推动高端化、智能化、绿色化发展，积极构建现代化产业体系，推动行业高质量发展。

（转自：中化新网）