本报9月8日讯(大众新闻记者 顾松 通讯员 陈晓梅 高燕) 近日，纯梁采油厂高94-斜31井套管整体试压65兆帕，稳压30分钟不降，试压合格，管柱安全可靠。该井成功完井，标志着胜利油田首例高压膨胀悬挂器坐封成功，填补了膨胀悬挂器在低渗油层压裂井领域应用的空白。
高94-斜31井位于高89块CCUS井区，是一口低渗透油井，当钻进至3176米时，因气窜严重无法继续下钻，若继续钻井会造成井控安全风险。为此，技术人员大胆尝试，采用外径139.7毫米套管固井和外径95.3毫米小套管实施三开，钻至井深3554米顺利完钻。
为了保证后续射孔压裂工艺顺利进行，该井需选择密封性强且抗高内压的悬挂器与95.3毫米的小套管进行对接完井。经过反复论证、对比不同类型悬挂器特点，技术人员优选高强度压裂悬挂器作为完井工具。
据了解，高强度压裂悬挂器是纯梁采油厂与钻井工艺研究院共同研发的一款适用于低渗油层压裂开发的产品。该悬挂器在固井后，压力作用在膨胀锥上，上提送入钻具，膨胀锥促使悬挂筒产生永久性径向塑性变形，橡胶环压缩在悬挂筒外壁和油层套管内壁之间，起到悬挂尾管和密封的双重作用。
此技术的应用，实现了压裂井水泥固结+膨胀双层密封，不仅节约了3000多米压裂中途管费用，还减少压裂摩阻，确保后期压裂成功率。
纯梁采油厂以低渗透油藏为主，需要压裂改造获得较高产能，而压裂膨胀悬挂器完井技术的成功应用，实现了压裂技术突破。下一步，该厂将加快新技术在CCUS低渗透区块的实施，盘活油藏存量资产。
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