丹心铸就“水晶铠甲”——记星箭特种玻璃创新研发生产团队|卢勇_新浪财经

转自：河北新闻网

河北经济日报记者袁立朋长城网·冀云客户端记者李琦

仰望苍穹，星空浩瀚。奔月的“嫦娥”、飞天的“神舟”、高悬于星汉间的“天宫”，这些大国重器上，都有来自秦皇岛星箭特种玻璃创新研发生产团队制造的特种玻璃，为中华儿女的航天梦想保驾护航。

8月22日，河北广播电视台一号演播厅内灯光闪耀，掌声阵阵，新一期“燕赵楷模”发布仪式在这里举行，人们的目光再一次聚焦到这个团队身上。

发布仪式以“为航天器披上中国制造‘护身铠甲’的科技创新模范”为题，介绍了星箭团队的先进事迹，宣读了中共河北省委宣传部关于授予该团队“燕赵楷模”称号的决定。

24年筚路蓝缕，历经风雨坚守初心，星箭团队“小企业胸怀报国大梦想”的精神，感染了千万燕赵儿女。

授予星箭特种玻璃创新研发生产团队“燕赵楷模”荣誉称号现场。被采访企业供图

创业维艰丹心如磐

军人家庭出身的卢勇，有一个未竟的梦：身着戎装，扛枪报国。虽然付出了种种努力，但身体原因最终让卢勇与军旅梦失之交臂。

后来，卢勇专心经商，到2000年时，35岁的他已经是成功企业家，家具生意风生水起。

就在这一年，他听说了隔壁特种玻璃厂因经营不善面临倒闭的消息。这使他动了心，“生产专用特种玻璃产品，可以为国家做更大的贡献！”曾经未竟的愿望，让他产生了强烈的改变动力。

就这样，卢勇带着这片“赤子丹心”，说服另外3个合伙人，注册成立了秦皇岛星箭特种玻璃有限公司（以下简称“星箭公司”）。

那时公司的主要产品是为我国航天器配备抗辐照玻璃，这种玻璃应用在航天器太阳能电池板、照明系统、温控系统上，在保护航天器部件不受太空离子、有害射线伤害前提下，还要透光率高，尽可能轻薄，相当于一套“水晶护身铠甲”。

重量，是航天器“锱铢必较”的技术指标。以空间站为例，一片玻璃若能减重0.03克，全站约有40万片这样的玻璃，累计起来减重将达到约13公斤。这个重量，可以增加更多仪器、节约更多燃料，意义重大。

卢勇（右）查看产品质量。被采访企业供图

初心虽笃，但考验更甚。

抗辐照玻璃是专用产品，都要单独定制，这意味着从玻璃原料到生产设备全都需要公司自主研发。巨大的研发投入迅速耗空了近百万元资金，公司一时陷入困境，而这时，3个合伙人也陆续退出。

那时的星箭公司根本不具备融资和贷款的条件，而研发还需要继续投入，几十号员工也需要发工资……

卢勇回忆说，那是他人生历程中最艰难的时刻：放弃，意味着功亏一篑，坚持，一切又都是未知，他感到了“像大山一样的压力”。

那时卢勇的心底，每天都回响着《从头再来》歌词：“我不能随波浮沉，为了我挚爱的亲人，再苦再难也要坚强，只为那些期待眼神……”

“开弓没有回头箭，我认准的发展方向一定没有错！”卢勇卖掉了自家的房子、汽车，把妻女安置在亲戚家，用到手的资金继续维持研发和公司开支。

在逆境中的拼搏和坚守，终于让研发团队迎来了曙光。他们逐步掌握了关键技术，实现了卫星抗辐照玻璃的量产。

星箭公司生产的抗辐照玻璃产品。王继军摄

大家再接再厉，在研发上更上一层楼。2003年10月，星箭公司的产品成功为我国第一艘载人航天飞船——“神舟五号”配套。当央视播音员宣布“神舟五号”发射成功的那一刻，卢勇激动地蹦起来，公司上下一片沸腾。

卢勇带领团队步履不停，先后研发出“高强度超大超薄抗辐照玻璃盖片”“轻体量柔性抗辐照玻璃基片”等产品，填补了我国多项技术空白。2010年自主研制出的OSR玻璃基片，打破了国外垄断，至今已累计为国家节约资金5亿元。

发展成果是星箭公司实力最好的证明。24年间，星箭公司陆续成功为“神舟”载人航天飞船、“天宫”空间站、“天舟”货运飞船、“天问一号”火星探测器、“嫦娥”探月卫星等项目配套。“虽然没能穿上军装，但我们的产品发挥了独一无二的作用，也算为国家做了贡献。”再次谈及梦想，卢勇感到很欣慰。

励精更始以“新”制胜

4月25日20点59分，“神舟十八号”载人飞船发射圆满成功。星箭公司的厂区里再一次沸腾了，因为大家制造出的9000多片特种玻璃就应用在飞船上。

“从‘神舟四号’到十八号，我们全程参与。每片产品厚度只有0.1毫米左右，在抗弯强度、外观尺寸、抗辐照性能、透光率及轻量化方面一直在提升，始终保持领先。”星箭公司负责技术的副总经理陆梅说。

星箭公司副总经理陆梅。被采访企业供图

精于技术，以“新”取胜是星箭公司快速发展的关键，公司每年销售收入的7%至10%都会用于新产品研发。

“达标！”8月20日，在星箭公司熔制车间里，技术人员把按比例调制的玻璃原料放进熔窑，经过 30个小时的熔制，原料变成了晶莹剔透的玻璃，再经过磨砂、抛光、切片、质检等工序后，又一批高强度、高透光抗辐照玻璃新品下线。

“这些玻璃只有0.03毫米厚，相当于人头发丝的三分之一。别看它轻薄，但也能滤去有害射线，保护太阳能电池，同时还能承受零上200℃、零下180℃的瞬间温差变化。”陆梅说。

勇于向自我挑战，是星箭公司研发团队共同的特质。2022年，公司总经理卢奕霖带领团队在实验室调配方、改工艺、做检测，历经4个月，把极限厚度耐高温光学玻璃的标准做到了0.01毫米。经检测，产品具有优良的厚度均匀性、柔韧性及耐热性，可以在800℃高温下长期使用，刷新了行业纪录，未来可用于半导体长晶衬底、高端民用市场等多种场景，也能用于消费类电子行业和医疗行业。