“百人百亿百万吨”是怎样炼成的|蒙牛_新浪财经

转自：中国改革报

□ 本报记者李宏伟王军善

塞上江南，天高云淡。眼下，正是宁夏比较热闹的时节。

银川河东机场内外，人来人往。乘车前往银川市途中，举目环望，贺兰山下沃野千里，黄河两岸生机无限。

100名员工，能够创造100万吨年产能，可以实现100亿元年产值……近日，本报记者来到宁夏银川高新区灵武临港产业园，实地探访全球首座乳业全数智化工厂——蒙牛乳业宁夏工厂，探寻其打造乳业新质生产力背后的“秘诀”。

数智化工厂“智”“质”并重

2023年5月，蒙牛宁夏工厂落成投产。作为全球乳业首座全数智化超级工厂和单体最大的液体奶工厂，宁夏工厂全面投产后可实现“百人百亿”，即100名员工每年创造100亿元产值。

走进蒙牛宁夏工厂，首先映入眼帘的是干净、整洁、绿色的厂区新面貌。在二楼数智化展厅，高科技的气息迎面而来。可以看到工人不再是传统的等待式工作，而是作为生产要素的一环实时响应系统调度，实现一人多岗的转变，达到生产过程的高度智能化和高效化。

“以前光指挥调度运奶车进场、卸奶和洗车就需要20多个工作人员，现在全自动无人化。传统工厂人工卸一车货需要两三个小时，宁夏工厂通过智慧采供系统可以实现原辅料一键入库，全程只需2分钟。”蒙牛宁夏工厂运营指挥平台指挥官高会雷介绍，与传统工厂不同，该工厂已实现全系统、全链条、全流程、全自动的“全数智化”，是集5G+立体化、效益化、高效化、智能化于一体的“绿色智慧”工厂，致力于打造4.0版本超级工厂。

截至目前，蒙牛宁夏工厂共计实现1270项技术业务管理创新。生产过程中的每包牛奶涵盖了100多个业务点、上千个动作要素、36个关键控制点、139项检验项目，全部数字化在线管控。

比如，在蒙牛宁夏工厂的门口，一辆满载鲜奶的运输车缓缓靠近大门时，系统识别车牌号后自动打开放行。对于司机来说，在这个工厂只需要打开App按照系统指令就可以完成从采样检测、牛奶装卸、清洗车体等一系列动作，实现有序进场。这背后正是宁夏工厂生产模式实现了系统指挥管控一体化的智能制造应用实践。

“134556”撑起“高效大桥”

来到全球单体最大液体奶加工厂的先进生产线上，蒙牛乳业智能制造总监袁九正用一串神秘的“134556”数字概括了蒙牛宁夏工厂高效能的生产秘诀。

袁九正介绍说，“1”指高效、智能、绿色可持续的整体定位；“5、6、3”是触达高效转型的数智化依托，即在线排产、在线付料、在线检测、在线运维、在线决策的“5个在线”，搭建智慧采供、智慧能源、智慧生产、智慧检验、智慧物流、智慧园区“6个平台”，彻底打通从牧场到餐桌的全产业链、生产制造商的全设备链、企业资源计划到生产线的全系统链等“3个全链条”；另一个“5”是实现价值链条、增长动能、组织能力、企业治理和商业模式“5大转型”；“4”是指用坪效、人效、品效、能效“4效合一”指标来评测宁夏工厂的高效能质量。

经过一年运行，蒙牛宁夏工厂4大指标测评表现优异。与传统工厂相比，宁夏工厂空间利用率提升37%，包装效率提升67%，坪效提升2.06倍；在人效上，劳动生产率提高近20倍，实现百人百亿的突破；在能效上，智慧能源系统可实现能源消耗整体降低43%。

此外，在蒙牛宁夏工厂的食堂，也已经实现了人工智能技术的加持。在这里，可以更多地看到“机器人炒菜、机器人传菜”的别样风景。

产业集群加速成长

田权说，宁夏地处业界公认的“黄金奶源带”，发展奶产业具有得天独厚的区位优势、气候条件、资源禀赋和产业基础，被誉为“奶牛的天堂、乳企的福地”。特别是灵武市高标准规划建设22.4万亩现代养殖基地，规模奶牛养殖场63家，奶牛存栏18.9万头，日产鲜奶2782吨，生鲜乳主要指标均高于欧盟标准，显著优于国内平均水平，已初步形成了从奶牛养殖、良种繁育、饲草种植、饲料配套到精深加工、产品包装、科技研发高端奶全产业链。

在高效运作之外，蒙牛更注重品质提升。在“以人为本”“消费者第一第一第一”的价值理念驱动下，宁夏工厂设计团队通过打造多场景化数字应用服务。

据了解，经过一年运行，蒙牛宁夏工厂在品效上通过关键质量点实时在线检测等技术，实现转型效率提升15%，确保牛奶品质标准统一。

同时，工厂通过智能控制平台实现产线设备集中控制，智能化生产系统实现生产流程闭环管控，满足产品全链条、全生命周期的可追溯，质量一键追溯效率从2小时缩短到2分钟，确保每一滴牛奶都符合产品品质。

此外，蒙牛宁夏工厂的投产，不仅打造行业智能制造新标杆，还带动上下游产业链数字化升级，实现从1到推动集群发展。据介绍，蒙牛宁夏工厂投产以来，为当地产业链上下游带来超3000个岗位的就业机会，在当地形成原料、辅料等一系列产业集群，加速推动奶业全产业链高质量发展，带动地区经济社会发展。