转自:中国质量报
□ 本报记者 王 越
广东省广州弘亚数控机械股份有限公司(以下简称“弘亚数控”)创立18年来,坚持以科技创新为驱动,夯实质量根基,实现技术革命性突破、生产要素创新性配置、产业深度转型升级;至今保持年均20%增长率;近8年复合增长率达到28%,比全球行业龙头企业高近5倍。截至2023年,该公司营收累计达到26.8亿元,10年翻了近10倍。
盛夏7月,记者跟随中国行业报协会采访团从位于广州市黄埔区的弘亚数控总部到位于佛山市的顺德厂区(又称“顺德德弘”),再到位于广州市增城区的极东厂区(又称“广州极东”);从研发中心到数控钻产线,再到封边机产线……深入探寻弘亚数控的发展秘密。
自主创新 引领行业一流性能
2007年,弘亚数控研制出国内第一台全自动四面加工多排钻,继而突破技术瓶颈,研制出第一台六面数控钻。2019年,弘亚数控推出全球首创的机器人数控钻连线产品,首次将机器人应用于钻孔工段。2021年,弘亚数控将磁悬浮技术应用于超高速裁板锯,加工速度在国内普遍的90米/分钟的基础上,提高了78%,达到160米/分钟,为家具企业提高生产效率、降低单位时间成本奠定基础。该技术获得中国、德国、意大利专利认证,各项性能指标处于国际领先水平。
弘亚数控拥有独立完整的产品研发体系和研发创新能力,针对不同类别产品的机械结构、控制系统、电气系统、操作软件进行共享平台协同设计。通过自主研发,弘亚数控不断提高产品的技术水平和性能,丰富产品体系,缩小与国际领先品牌的技术差距。目前,该公司数控钻、数控裁板锯等产品在效率和性能等方面已经超越欧洲产品;同类型产品价格只有欧洲的1/2。
目前,弘亚数控拥有200余项专利技术,涵盖高速封边、数控裁板锯、数控钻铣中心、柔性自动化生产线等关键技术领域,参与起草制定多项国家及行业标准;荣获国家级专精特新“小巨人”企业称号,国家智能制造系统解决方案供应商,连续3年入围中国机械500强和广东省制造业500强。
技术支撑 助力产业攀登更高峰
封边是板式家具生产中的重要工序,直接影响家具的整体质感、外观以及防水、耐高温、环保等性能,因此,家具行业一向有“得封边者得天下”的说法。
2018年5月,广州极东成立“高速柔性封边机”课题研发小组,在智能封边机基础上持续创新,历经5年不断更新迭代,2023年年底,研发完成“磁悬浮高速柔性封边机”,各项参数指标接近或超过国外进口产品,在板式家具设备高速柔性封边领域,实现了“卡脖子”技术的突破,打破了国外高端封边机对国内市场的垄断。目前,弘亚数控的封边机产品是广东省制造业单项冠军产品,封边机最高加工速度达到42米/分钟,仿形修边速度达到36米/分钟。高端生产设备的应用促进了我国板式家具生产企业实现设备升级换代,引领板式家具制造行业向智能化、高端化发展。
质量护航 保障客户创造价值
一台优质的数控机床,床身的精度起着决定性作用。为确保产品达到最高精度,弘亚数控投资1亿多元,购置了30多台高精密大型五面体加工中心(设备),加工精度达到了不超过一根头发直径的1/3,实现核心部件的全自制。
为使精密加工设备更加数控化和智能化,弘亚数控对设备的头库、刀库等核心部件进行升级改造,实现自动换头、自动换刀,极大提高了生产效率和灵活性。在加工工艺和快速工装方面持续创新优化,员工数量减少30%,生产加工效率提高40%,缩短了产品研发和交付周期。
如果说五面体加工中心(设备)赋予数控机床无与伦比的精度,那么一流的钣金生产制造工艺及设备,则为其披上了坚固而美观的“外衣”。这一“内外兼修”的完美结合,使弘亚公司的数控机床不仅在性能上无懈可击,更在外观上引人瞩目。
梧高自有凤来栖。仅7月,弘亚数控就接待了来自14个国家的海外经销商来访考察。目前,弘亚数控在全球拥有120多家优质经销商,产品涵盖“一带一路”共建国家及欧美等70多个国家和地区。2023年,全球家具机械装备5强名单中,弘亚数控成为唯一一家“中国制造”。
《中国质量报》
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