7月28日到30日,第二届大国工匠创新交流大会在北京举行,北方稀土张文斌团队完成的“万吨级轻稀土碳酸盐连续化生产工艺研究及产业化”项目成果,荣获全国职工优秀技术创新成果“一等奖”。
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北方稀土冶炼分公司稀土生产工艺主要以湿法冶炼为主,生产过程中会产生大量的二氧化碳和氯化铵废水,企业每年耗费大量资金处理。这些年,张文斌和他的科研团队向这项生产工艺发起攻关,不断改进现有稀土碳酸盐沉淀工艺和设备,有效减少二氧化碳排放。
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万吨级轻稀土碳酸盐连续自动化生产线每天处理稀土氧化物77.4吨,改进后的工艺减排废水量约为2012吨,仅此一项每年企业可节约资源及废水处理费用近390万元。
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从立项、设计到中试、投产,万吨级轻稀土碳酸盐连续化生产工艺研究及产业化项目历时近20年。2020年,万吨级轻稀土碳酸盐连续化生产项目建成,该生产线投产并稳定运行三年来,北方稀土实现二氧化碳减排80%,电耗降低近三成,废水量降低40%,生产成本大幅降低。目前,项目形成的技术成果已经在多家大型稀土企业得到应用,每年节约生产成本1亿元以上,减排二氧化碳约3万吨。
今年6月,北方稀土“稀土碳酸盐连续化生产节能降碳技术”还入选国家绿色低碳技术,成为国内稀土行业唯一一个入围项目。
记者:单继梅、段晶晶、包头台塔娜
编辑:红 叶、佳 妮
审核:岳 楠
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