新时代·中国航发管理变革激发新动能

　　进入新时代，中国航发高质量发展的动力愈发强劲，上下同心、上下同欲，深入推动AEOS建设应用工作。设计研发水平得到新提升，生产制造能力取得新进步，供应链管理实现新拓展，服务保障业务迈上新台阶。广大干部职工全面发力、持续用力，AEOS建设应用向纵深推进。

　　中国航发商发构建了策划、实施、考核、培训、评估等14个支撑子机制的AEOS运行机制，有力保障了体系建设应用工作，在技术部门设立体系建设岗，作为体系建设与型号应用的“焊点”和“桥梁”，促进了体系与项目的融合。

　　中国航发动力所将全部型号和全部组织机构纳入试点应用，形成单位应用活动级计划688项，任务级应用计划1346项，核心业务域实现了100％全面应用，已初步建成具有航空发动机研发特征的产品研发体系。

　　中国航发西控科技在机加柔性生产线建设思路和精益装配线运行的基础上，引入自动化装配、视觉化识别、可视化监控等模式，以节拍拉动，采用脉动式装配代替单人全程装配，装配数智化生产线应用成效不断提升。

　　航发动力组建专业化团队，制定产能资源规划及审视工作机制，内部生产中心和外部供应商使用相同的测算原则和测算工具，分析自身产能现状，识别产能缺口，制定翔实、专业化产能缺口解决方案，产能资源管理工作更加科学、规范。

　　中国航发黎阳动力组织采购域各角色成员参加研制例会，两所五厂就可采购性需求进行交流研讨，提出可采购性需求18项，从设计源头上避免三新物料、独家物料、专利物料等情况的采购风险，提高物料可采购性。

　　中国航发中传以信息化助推供应链管理流程优化，聚焦业务需求，组织开展需求计划、采购执行、仓库管理等三级功能开发，逐步完成接口拉通，实现生产物资需求、计划、采购、验收、仓储、配送等线上信息流贯通。

　　中国航发动研所服务保障体系建设团队结合型号研制特点开展体系文件应用，编制型号IETM手册，进行技术资料试用验证，按照体系文件要求开展教材编制、用户培训、诉求处理、走访和满意度调查，赢得用户高度认可。

　　中国航发动控所建立全生命周期性能管理平台，成立“客服中心”。产品从生产交付开始，其性能特征、寿命消耗等参数就处于持续监控中。业务过程数据更加统一、业务流程上下游衔接更加流畅，服务保障体系实现向主动式、一体化综合保障的转变。

（杭发轩）

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