冲刺四季度丨特种高速电机系统团队的“电”掣风驰之路_新浪财经

青年

第十八届“振兴杯”全国青年职业技能大赛职工组创新创效全国决赛于11月5日在重庆举行，航天电器林泉电机特种高速电机系统团队项目荣获全国铜奖。

特种高速电机系统团队共有7人，平均年龄28岁，是一支充满朝气蓬勃、活力十足的队伍。团队成员涵盖机械、电气工程、流体力学等专业，以解决特种高速电机系统设计所涉及的多学科交叉问题。在泵用高速电机系统方向，团队创造了多个“首次”，助推国内耐特种推进介质大功率高速电动泵设计发展，对相关领域动力与推进系统领域产生了积极影响，为国内新构型发动机的发展提供良好的探索思路，取得了多项科技创新成果。目前，研发产品已相容耐液氧、液氮等极低温性介质以及高浓度过氧化氢溶液、过氧化氢凝胶和高密度碳氢燃料等强腐蚀性介质，并成功应用于固液混合火箭发动机、多模式空间动力系统等新一代发动机上。此外，团队还先后荣获航天江南五小成果一等奖、航天江南科技进步三等奖、第五届中国先进技术转化应用大赛优胜奖等多项院级、国家级荣誉。

攻坚克难

然而，每一份荣誉的背后都是团队成员坚持付出的真实写照。2018年初，北京航空航天大学作为总体，辗转几家研制单位，在无人敢接手新一代火箭发动机用高速电机系统项目的情况下找到林泉电机，提出耐过氧化氢高速电机系统的研制需求。林泉电机不惧困难，果断接下研制任务，并组建了特种高速电机系统团队进行项目产品研制攻关。耐过氧化氢高速电机系统作为国内技术空白，经验借鉴少，其研制难度可想而知。项目团队从成立至今，始终秉承“创新是第一动力”的理念，在充分借鉴其他电机系统项目经验的同时，查阅大量国内外文献资料以求突破。经过长时间的学习、实践、攻关，团队在两年内逐渐突破高速电机高压流体转子鲁棒性、强氧化性介质相容性、耐高压进液屏蔽结构低损耗设计、高效一体化防护结构设计、低温升散热流道设计、高速转子低摩擦损耗优化等多项“卡脖子”技术，产品转速、功率等级、功率密度等技术指标在团队的不断努力下逐步提升。

持续突破

任何产品的研制并非都是一帆风顺，2021年12月17日，团队迎来了一次革命性的转折点，电动泵在进行50%浓度过氧化氢液流试验时，突然发生爆炸解体。面对突发问题，团队成员产生过迷茫、困顿和不安，但更多的是不甘、坚定和拔除困难的决心。团队成员迅速组成故障分析小组，通过现场残骸搜寻、试验录像翻看、设计过程复盘，通宵达旦积极排查爆炸原因。返回公司后，又立即组织多位技术人员与会讨论，编制故障归零计划及详细的试验大纲，经过四个多月的多番设计、计算校核及试验验证，最终排查到故障发生的根本原因，并完成故障复现与归零，彻底解决因定子护套失效引起的高速电动泵爆炸故障。在整个归零过程中，团队成员用行动完美的诠释了航天人“特别能吃苦、特别能战斗、特别能攻关、特别能奉献”的载人航天精神。

取长补短

六年时间，特种高速电机系统团队研制出二十多型产品，涉及煤油、过氧化氢、过氧化氢（凝胶）、液氧、液氮、甲烷、高浓度碳氢燃料等多种介质，功率量级从几千瓦到一百千瓦不等，多型产品在地面点火试验、首飞试验中表现优异，实现了特种高速电机系统专业从无到有，从有到优。

“振兴杯”全国青年职业技能大赛作为国内办赛规格最高、竞赛项目最多、创新水平最强、覆盖范围最广的国家级一类赛事，荣誉既是肯定，也是鼓励与鞭策。团队初心重在参与，与多领域、多学科的一流团队“碰一碰”，取其长补己短，开拓视野，探索前沿共通的新知识、新方法。

特种高速电机系统团队队长强调：“通过大赛，与国内同领域的顶尖团队同台竞技，既学习到了经验，也看到了不足，切身体会到不仅要‘埋头苦干’，更要‘走出去’竞争和历练，才能百尺竿头更进一步。此次荣获全国铜奖充分体现了共青团中央、人力资源社会保障部等单位对团队科技成果及创新创效能力的高度认可，团队研发成员倍感振奋、深受鼓舞，同时也深感责任重大、使命在肩。”