在钢铁生产过程中，固废处理利用一直是企业面临的重要问题。尤其是对于含杂含油铁泥这种难以直接返生产利用的固废，如何对其有效转化，实现降本增效，成为困扰众多钢铁企业的难题。今年以来，马钢在这一领域取得了显著成果，通过一系列创新举措，成功将含杂含油铁泥转化为固废利用的宝贵资源，实现了经济效益与环保效益的双提升。
含杂含油铁泥主要由轧钢过程中产生的铁皮、含油污泥等组成，因其含有大量杂质和水分，难以直接返生产利用。过去，这些固废主要通过市场销售处理，但随着近年来销售价格的逐年走低以及环保要求的日益严格，这一问题变得愈发突出，急需找到有效的解决方案。
对此，制造管理部积极行动，牵头相关单位开展了“以算账经营思维，推进马钢固废管理工作进步”为主题的专项攻关活动，将含杂含油铁泥的返生产利用问题纳入2024年重点固废工作内容，通过优化固废价格体系、建立定价机制、开展劳动竞赛以及系统策划技术改造等一系列措施，成功推动了含杂含油铁泥的“化整为零”返生产。
在具体实施过程中，制造管理部采取了多项创新技术。他们在四钢轧总厂污泥区域新建板框压滤设施和压球流程线，对污泥水进行压滤和压球处理，将合格压球直接运输至该总厂转炉区域进行回用炼钢。同时，加强源头管理，严格控制检修垃圾、铁器件等杂质的混入，有效减少了氧化铁皮的产生量，提高了氧化铁皮的回收可利用率。
“我们始终坚持以问题为导向，通过技术创新和精细管理，不断寻求固废利用的新途径。含杂含油铁泥的成功利用，不仅解决了长期以来的环保难题，更为企业降本增效开辟了新的空间。”制造管理部相关负责人表示，经过不懈努力，马钢成功实现了攻关活动目标。自2024年6月起，含杂含油铁泥全面停止市场销售，全部返炼钢和炼铁工序生产利用。据统计，由于铁皮在钢厂转炉和烧结利用的价值折算远高于市场销售价格，马钢因此每年可减少价值流失数千万元。
除了显著的经济效益，固废利用还带来了巨大的环保效益。一方面，含杂含油铁泥不再外售，有效消除了环保风险连带责任，清洁了厂区堆储场地；另一方面，通过分类管理、创新加工工艺和优化处置流程，马钢还进一步亮化了生产现场，提高了资源的利用效率。
制造管理部相关负责人表示：“未来，我们将继续秉承马钢绿色发展理念，推动更多固废资源得到最大化、最优化的利用，为马钢的可持续发展作出更大的贡献。”
供稿：骆杨 韩凤
编辑：姚乐
（转自：马钢家园）
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