11月24日，《河北日报》头版以《峰峰：老煤企掘金“新赛道”》为题，对冀中能源峰峰集团奋进高质量发展新征程的探索实践进行了报道。 当日,《河北日报》4版《新闻纵深》专版同步推出相关延伸报道稿件《三座“矿”里的采煤进阶》，讲述了冀中能源峰峰集团煤炭主业的发展脉络和转型历程，并介绍了峰峰近代工业化采煤历程。
头版文章全文如下
峰峰：老煤企掘金“新赛道”
今年9月18日是冀中能源峰峰集团有限公司建企七十五周年“生日”。
作为“共和国煤矿工业长子”，在被誉为“新中国工业化奠基之役”的“156项工程”中，峰峰独占两项。
20世纪70年代，峰峰人用“宁叫汗水漂起船，不让首都缺煤炭”的干劲儿，让峰峰成为全国十大煤炭生产基地之一。
75年后的今天，峰峰正在进行智能化矿井建设、技术创新升级、多元化产业布局，打造“煤”好新未来。
让传统煤矿能“思考”
“井下工作面顶板确认安全，采掘机、装载机等检查正常，可以安全运行。”
“好的，井上收到，请在确保安全的前提下开展作业。”
9月23日下午，峰峰集团九龙矿，掘进智能化集中控制室内，井下采煤作业人员和井上安全员正在进行视频通话，沟通的实时画面通过网络传输到控制室电子屏上。
与此同时，井下巷道、采煤工作面、运输皮带转载点等不同点位的影像，也同步传输到控制室，井上工作人员可以对井下设备运行情况全面监控，甚至远程操控井下皮带“一键启停”。
这只是九龙矿智能化矿井建设的其中一项。
2021年，峰峰集团在九龙矿启动智能化矿井建设。
向“智”而行，是传统煤炭行业的破冰之举。一方面，矿井采深加大、地质条件复杂，采煤隐患越来越大；另一方面，井下工作“苦脏累险”，招工越来越难。
“智能化代表着未来，以人工智能为核心，通过机械化换人、自动化减人、智能化无人，实现安全、高效、智能开采，是建设现代化矿井的必由之路。”峰峰集团副总工程师、九龙矿矿长牛清海说。
智能化矿井建设采用万兆工业以太网，用4G信号对井下重点地区全覆盖，相当于在井下铺设网络“神经”系统。有了这些，再对主通风、主运输、排水、压风等各大系统进行改造，就把信息汇集到“智能综合管控平台”大脑，从监测到指挥，从数据收集到分析管理，让传统煤矿能够“思考”。
2023年2月，九龙矿顺利通过河北省智能化煤矿验收专家组验收，成为智能化煤矿。
智能化好不好，关键看成效。
目前，在生产任务不变、安全生产标准不降、安全设施不减的前提下，九龙矿采煤区队全天出勤人数由320人减到170人。
“煤炭企业不再是过去拼力气的时代了，要以智提效、以智取胜。”冀中能源集团副总经理王玉民说，目前，峰峰集团在邯郸区域的8对生产矿井，有3对矿井达到智能化初级水平，预计到2025年年底，九龙矿升级建成中级智能化矿井，其余矿井完成初级智能化建设。
9月10日，峰峰集团马头洗选厂（以下简称马选厂）汽运煤炭销售无人值守系统正式上线运行。
网上预约派车、车辆系统叫号，全程无人化、自动化、智能化过磅，自动生成电子磅单……在马选厂的地销装车现场，看不到一名地面工作人员，从车辆入场、装载、上磅、称重到离场，均由系统操控。
“以前车辆进厂，从上磅司机下车，到拿单子离开得3分钟，现在40秒就能顺利完成进厂称磅工作。完成装载的司机通过手机操作有序排队等待出厂，大大提高车辆周转率，实现了无人值守，减少了人力成本。”运销科科长路平介绍，智能化变革，正从采矿环节扩展到峰峰全链条，给降本增效提供有力支撑。
专业化技术走出河北
“看这儿。”顺着峰峰集团辛安矿防治水副矿长武文清所指，记者的目光落到辛安矿采掘规划图11298工作面上。
过去，11298工作面因水文地质条件极其复杂，一直是开采禁区。
如今，11298工作面成为智能化工作面，辛安矿也凭借创新形成的一套专业化技术，成为全国煤矿防治水技术领跑者。
在煤矿防治水领域，水文地质条件分为简单型、中等型、复杂型、极复杂型四个等级。河北极复杂型矿井共有4家，辛安矿是其中之一。
辛安矿周边奥陶系灰岩裸露在地表，降水渗入灰岩后，在深部条件具备时会通过导水断层、陷落柱和构造裂隙等突入井巷，小则造成矿井涌水量增加，大则造成矿井淹没，这就是让煤炭行业最头疼的奥灰水。
地质条件如此复杂的辛安矿，却拥有宝贵稀缺的主焦煤资源，是我国钢铁行业紧缺的“粮食”。
峰峰人想从极复杂型矿井中掘金，就要从技术创新上突破。
峰峰集团防治水团队利用高压注浆改造大青灰岩含水层，封堵和加固导水通道，对局部富水异常区，采用加密布孔方式实施注浆治理，消除了水患威胁。
2022年、2023年，他们针对奥灰水治理难题，累积完成钻孔27个，进尺超过1.9万米，注浆近3.5万吨。2023年5月，11298工作面完成地面区域治理工程，顺利通过采前安全评价，实现了无水害开采。
峰峰集团首创的“煤矿水害区域超前探查治理技术”，被写入《煤矿防治水细则》并广泛推广应用，彻底解决了华北型煤田煤层开采底板奥灰水害问题。
“正是因为峰峰煤矿水文地质环境复杂，水害类型多样，治水压力大，反倒锻炼了这里的技术人员，培养出了一批‘治水能手’，还通过煤矿托管实现了向埠外进行技术和人才输出。”冀中能源峰峰集团党委书记、董事长孟宪营说。
专业领域的技高一筹，让峰峰经验走出了河北。
目前，峰峰集团在山西、新疆、内蒙古等地控股5对生产矿井和2对基建矿井；运营着6座洗选厂，年入洗原煤能力1420万吨；托管着山西8处煤矿，年产能1000万吨。
发展非煤产业是必然选择
9月25日，马选厂洗煤楼里，煤块跟随脱介筛摇摆着，强力的喷水冲走介质，细颗粒煤被冲洗进浮选系统继续精选，留下振动筛上的滚滚“乌金”。
“就像筛麦子筛除麸子，留下麦粒一样，洗煤留下的是燃烧热值高、炼钢所需的‘工业精粉’——焦精煤。”马选厂厂长齐胜军说。
峰峰是全国重要的焦煤生产基地之一，其拳头产品焦精煤，是国家保护性稀缺煤种。
如何让宝贵的焦精煤价值最大化，峰峰集团细算精煤创效的经济账。
“我们根据市场行情和客户需求将原煤‘分门别类’，把低热值煤炭与高热值焦精煤进行配比加工，实现从卖单一原煤产品到卖多类型精煤产品转变，优化产品结构，提高产品附加值。”孟宪营说。
峰峰一方面在主业上精耕细作，另一方面探索多元化发展。
8月26日，峰峰集团的峰煤焦化5万m³/h焦炉煤气提氢制合成氨项目获正式批复，进入开工建设阶段。
涉足生产合成氨的化工项目，是峰峰谋求转型发展的路径之一。
“按照现在的采掘规划，峰峰的煤炭资源十几年后就面临枯竭。”孟宪营说，从长远看，发展非煤产业，逐步扩大非煤产业比重是企业的必然选择。
合成氨项目，就是峰峰集团向下游产业链延伸、解决产业接续的尝试，也是峰峰集团在“三化一材”未来产业中的又一次落子。
今年5月，峰峰集团30万吨/年硝盐储能新材料项目在峰峰矿区和村镇开工建设，预计明年一季度投用。项目建成后，将年产亚硝酸钠18万吨、硝酸钠12万吨、硝酸钾10万吨，预计年销售收入11.7亿元。
“我们在做强做优煤炭主业的同时，着力构建‘1+1+N’产业格局，即一个煤炭核心主业+一个化工培育主业+N个辅助支持产业。按照‘三年蓄势聚能强实力、五年发展壮大创一流’的两步走战略，全面建设高质量发展现代化能源化工集团。”孟宪营说。
专版延伸报道如下
三座“矿”里的采煤进阶
1949年9月18日，奉中央燃料工业部华北煤矿管理总局令，当时的华北公营峰峰煤业公司改为峰峰矿务局。
也是因资源禀赋优越，1957年，“156项工程”中的两个煤炭项目——通顺二号立井（简称“通二矿”）和马头洗选厂（简称“马选厂”）落户峰峰矿务局。
与共和国同龄的峰峰，曾创造出煤炭开采总量的新高度，也创新解决过煤炭开采领域的很多大难题。
煤炭资源的特殊性，使得一些矿辉煌远去，也让峰峰人开始谋篇未来。改革、重组、换赛道、谋转型，在求变求新的路上，峰峰始终没有停下来。
今天，让我们透过峰峰的三座矿，看一看它的发展脉络和转型历程。
一座传统矿的辉煌历史
9月27日，冀中能源峰峰集团有限公司九龙矿152下47工作面。
一排排高大的液压支架支撑着巷道顶板，采煤机滚刀快速旋转，将煤壁上的优质焦煤层层割落。煤块掉落在运输皮带机上，源源不断传送到地面上的煤仓。
焦煤，是我国稀缺煤种，因发热量高主要用于钢铁冶炼。峰峰是河北第一大主焦煤生产基地，这里的焦煤一经出矿，就是煤炭市场上的抢手货。
峰峰产煤历史久远。1949年9月18日，奉中央燃料工业部华北煤矿管理总局令，当时的华北公营峰峰煤业公司改为峰峰矿务局。
也是因资源禀赋优越，1957年，“156项工程”中的两个煤炭项目——通顺二号立井（简称“通二矿”）和马头洗选厂（简称“马选厂”）落户峰峰矿务局。
事实上，早在1954年，国家就组织相关单位开展承接这两个项目的前期工作。
1954年8月，天津华北地质局完成对通二矿煤炭储量的全面勘探。这次勘探探明峰峰A+B+C1级煤炭储量15962万吨，C2级储量1512万吨，含有5层可采煤层，煤质以优质焦煤为主。
1956年4月，原国家建委与煤炭工业部批准了由苏联列宁格勒矿山设计院设计的《峰峰煤和村地区通顺二号井田初步设计》方案和《峰峰矿务局通顺二号竖井设计计划任务书》。
按照当时的设计，这座矿井主要生产过程全部机械化、自动化。投入生产以后，峰峰矿区的煤炭产量可增长二分之一多。
1957年11月25日，通二矿正式开建。峰峰煤矿展览馆里的几张老照片记录下通二矿破土兴建时的场景，照片中高大的主井井架已经竖起，一条运煤管廊横跨厂区。
此前两个月，在通顺二号立井工地以东约30公里的一处工地，“156项目”马头洗选厂也已动工。
“马选厂建成前，峰峰的煤要运往东北洗选。”马选厂原机电科党支部书记、84岁的焦宪书回忆。
1959年9月建成投产的马头洗选厂，让峰峰拥有了生产精煤的能力。焦宪书至今记得，他和工友们亲手将马选厂洗出的第一车精煤装上车。
马选厂紧临京广铁路，很快成为辐射武钢、包钢、首钢的全国最大洗煤厂。这一项目还因机械化程度高、工艺设备最先进、生产能力最大被称为“亚洲第一”。
“马选厂洗选出来的精煤质量优良，符合大型钢厂炼钢的要求。”焦宪书说，这标志着我省的选煤工业技术进入了一个新的阶段。
1960年8月1日，通二矿投产。
“通二矿一建成，就用上了电机车牵引矿车，采煤、运输、提升等主要生产过程，全部是当时最先进的技术。”通二矿原总工程师、80岁的王兰军回忆，就此，通二矿一跃成为峰峰矿务局的主力矿井。
在此后的数十年里，通二矿一直发挥着重要作用——在1960年至1988年的29年里，通二矿生产煤炭3900万余吨，为国家工业建设尤其是钢铁冶炼提供了重要支持。
1977年，峰峰矿务局跻身全国十大千万吨局行列，成为全国大型煤炭企业和重要能源基地，由此采掘洗选出的焦精煤，支持了我国工业的发展。
2003年，峰峰矿务局改制为峰峰集团有限公司。2008年，经过改组，峰峰集团有限公司成为冀中能源集团最大子公司。
时光荏苒。
9月29日，马选厂洗煤楼。近30米高的大楼里，传出洗煤作业的轰隆声，运转了65年的马选厂至今还是峰峰集团两大洗选厂之一。
2016年，通二矿因资源枯竭闭井，不过，这里保存下来的主副井架、绞车、铁轨以及苏式建筑都记录下它曾经的辉煌。2019年，通二矿被确立为省级重点文物保护单位，它以另一种形式留在了历史里。
“一座煤”中的技术创新
今年上半年，峰峰集团主力矿井之一辛安矿超额完成两项任务——计划开采原煤51.5万吨，实际完成52.8万吨；计划进尺7160米，实际完成7254米。
2009年，峰峰的薄煤层综采自动化技术首先在辛安矿112上89工作面进行工业性试验并取得成功，随后在全集团公司推广应用，并在同年获中国煤炭工业协会科学技术奖一等奖。
这项技术对峰峰非常关键。
到峰峰煤矿展览馆的游客都会问：“一座煤”是一座煤矿的意思吗？
不，这是煤层的专有名词。是说这里的煤矿要坐着挖。
1968年，王兰军从北京矿业学院毕业被分配到峰峰矿务局通二矿时，最怵头的就是“一座煤”——薄煤层无法架设足够的作业空间，人只能蜷缩在煤窝里匍匐前进，跪着、坐着挖煤。
峰峰为在薄煤层中“淘金”，想尽了办法。
“我们早在2004年就开始探索薄煤层综采。”峰峰集团原副总工程师张步勤说，那是源于生存发展的需要。
峰峰薄煤层资源储量超过5000万吨，实际可采储量逾3000万吨。但这些优质煤厚度大多在0.6米-1.3米之间，2米以下煤层受地质条件和空间的制约，开采难度大，生产效率低。
2004年，他们在小屯矿进行了1.3米以下薄煤层综采试验，但采煤工跟不上采煤机，一个班要在工作面内爬好几趟，工作量大，产量低。
再改进，再试验。
2011年，峰峰薄煤层综采自动化远程控制技术在大社矿94702工作面进行试验并取得成功，实现了薄煤层工作面安全高效少人化开采的历史性突破。这项技术获中国煤炭工业协会科学技术二等奖。
创新无止境。
2014年1月，峰峰再次提高薄煤层开采技术。他们在大功率薄煤层滚筒式采煤机、矮槽帮刮板输送机、超大伸缩比电液控制液压支架、工作面无人自动化控制关键技术方面又有了新进展。
0.6米-1.3米复杂薄煤层自动化综采成套技术与装备，让薄煤层全部实现综采，彻底告别了“两块石头夹一块肉”的工作情形，矿工安全得到保障，工作舒适度明显提高。
2014年1月，这项研发获2013年度国家科学技术进步奖二等奖，并在全国68个煤矿推广应用，新增利税253亿元。
“新思维用于解决新麻烦。敢想敢干，才有可能有突破。”峰峰集团副总工程师兼科技部部长王铁纪说。
之后，峰峰又研发出“急倾斜厚煤层走向长壁综放开采关键理论与技术”，解决了我国60°以下急倾斜厚煤层安全高效开采的技术难题，探索从厚煤层中挖宝。
应用这种技术，2013年11月到12月底，山西大远煤业公司一度困难重重的首采工作面累计推进80米，生产原煤2.4万吨。到2016年底，峰峰采用新技术安全开采了3个工作面，推采1500米，采出煤炭130万吨。
2017年，这项技术拿下2016年度国家科学技术进步奖二等奖。
如今，峰峰的技术创新还在不断推进。“老国企要想有新动能，就得不断从创新上做文章。会的更多，才能做得更好。”冀中能源峰峰集团党委书记、董事长孟宪营说。
一座矿井的智能化进阶之旅
8月28日，在九龙矿的智能集控智慧中心，记者看到电子大屏上，井下瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、风速、氧气等数据变化可以实时监控。
九龙矿矿长牛清海笑着调侃：“煤炭行业有水、火、瓦斯、煤尘、顶板隐患‘五毒’一说，我们矿算得上是‘五毒俱全’。”
降服这样一个条件复杂的矿井，九龙矿有一整套智能化应对方案。
对付瓦斯，九龙矿有钻机“法宝”，可以通过穿层消突钻孔机械扩孔技术，提高钻孔施工效率和瓦斯抽采量，有效防止工作面瓦斯突出。
新型水文监测系统，实时监测矿井奥灰水位及中央泵房排水泵运行情况，让矿井水患防治“耳聪目明”。
顶板离层仪，实时监测顶板状态，有情况能及时发现。
……
越来越多的智能设备在峰峰得到应用，一改过去人们对煤矿传统、粗放的印象。
事实上，2021年，九龙矿率先在峰峰集团开展机械化、智能化矿井建设。
今年6月，九龙矿1505工作面顺利初采，综采液压支架能配合采煤机割煤，推动运输机前进，反护顶板，防止冒落伤人，安全高效。
支护，是煤矿矿井中防止巷道顶板下沉冒顶的防护支架。钢筋铁骨般的综采液压支架，最初以木头为原料。
在峰峰煤矿展览馆，有一组井下使用的巷道支护实物展品，参观者在触摸中能分辨出材质的不断更新——木头、水泥、金属。
1949年峰峰矿务局刚成立时，矿井里使用的是胳膊粗的原木支护。
从1963年到1989年，许多矿井陆续完成了从原木支护到水泥支护，再到摩擦式金属支护的变革。1989年末，峰峰矿务局单体液压支柱支护工作面比重达到80%。
支护的稳定性不断增强，让井下作业安全系数越来越高，生产效率也随之提高。
如果说支护的变化是峰峰煤矿开采中的机械化进阶，那么对数据的采集利用是峰峰智能化的全新变革。
2023年2月，九龙矿通过河北省智能化煤矿验收，成为我省第一批智能化煤矿。预计明年，九龙矿将升级成中级智能化矿井，峰峰集团的其余7对矿井也将全部完成初级智能化。
智能化不仅提高了施工效率和掘进速度，还大幅降低了职工的劳动强度，工人们的工作环境也由过去的“苦脏累险”向安全、可靠、高效转变。
“智能化进阶，是我们聚焦煤炭主业，突出效率效益，塑造新优势新动能的重要举措。接下来，我们将坚持传统产业改造升级和战略性新兴产业培育壮大同时发力，因地制宜发展新质生产力，不断提高企业核心竞争力。”孟宪营对此充满期待。
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峰峰近代工业化采煤历程
峰峰煤矿是我国最早开发利用的矿区之一，至今已有140多年工业化开采历史。峰峰近代工业化采煤的历程，也是我国近代煤炭工业发展的缩影。
峰峰煤矿位于河北南部，分布于太行余脉石鼓山麓，滏阳河畔，煤田面积1260平方公里，地质储量68亿吨。
早在东汉时期，峰峰地区就开始进行煤炭开采利用。据《水经注》记载，当时人们在“邺西、高陵西、伯阳西”等地用立井采煤法采煤，“井深八丈”。邺西，就是今天峰峰一带。
晚清洋务运动推动了中国近代工业发展。伴随时代潮流，1875年5月，清政府在峰峰地区设立磁州官矿局，试办磁州煤矿。这是峰峰最早的公司性质煤炭机构。
由此，峰峰地区步入近代工业化采煤历史发展阶段。官办、商办、官商合办的煤炭公司纷纷出现。
1907年，官商合办的六河沟煤矿股份有限公司成立，这是中国最早规模化开采的大型煤矿之一。1912年到1937年，六河沟煤矿累计产煤841.7万吨。到抗日战争全面爆发前，六河沟煤矿已跻身全国十大煤矿行列。
1909年，北洋磁州官矿有限公司成立。由于资金困难等因素，该公司时作时辍，到1929年，日产煤仅五六十吨，没有办成骨干大矿。
与此同时，商办煤矿如雨后春笋般出现。1907年至1935年，怡立煤矿、中和煤矿、永安煤矿等相继创办投产，形成了一个以峰峰地区为中心的煤矿群。
其中，怡立煤矿在1935年产量达到历史最高的51.7万吨，从1916年到1937年共出煤383万吨，是当时河北省第三大煤矿。
1937年七七事变后，日本发动全面侵华战争，怡立、中和、六河沟等煤矿被日军劫管，峰峰地区成为日本“以战养战”的重要战略区域。
抗日战争胜利后，八路军接管了日寇在峰峰地区劫办的所有煤矿，恢复生产，救济矿工生活，历经重重磨难的峰峰煤矿终于回到人民手中。
解放战争时期，峰峰煤矿工人在中国共产党领导下，积极投身到保卫胜利果实、备战生产的斗争中，为运送战备物资还修建了邯涉铁路。邯涉铁路从涉县到邯郸，全长100.6公里，1948年10月全线通车，涉县兵工厂生产的大量枪炮弹药和军需物资经由这条铁路运至邯郸，之后由京广铁路南下，有力地支援了淮海战役和全国的解放战争。
1949年9月18日，峰峰矿务局正式成立。从此以后，在中国共产党的领导下，峰峰煤矿开启了建设全国煤炭生产基地的新篇章。
（转自：冀中能源集团）
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