数智转型 奔腾向“新” 金川集团镍盐公司一数字化车间获省级认定

日前，金川集团镍盐公司金柯分厂电镀级高端镍盐产品生产车间在全省第四批智能制造体系建设评价中被认定为数字化车间，这是镍盐公司在“三化”改造方面收获的又一认可。

镍盐公司抢抓新能源电动汽车发展机遇，投资15亿元建设多个硫酸镍项目，形成20.5万吨硫酸镍生产能力。2023年，再投资14亿元，新增年产能14万吨硫酸镍生产线，预计2025年投产，总产能将达到34.5万吨。

随着产能的提升，镍盐公司加快推动数字化转型，助力高质量发展跑出“加速度”。

镍盐公司不断提升自动化水平，持续改善作业环境，降低劳动强度，一系列具有标志性、关键性、引领性的数字应用场景在镍盐公司涌现、落地生根，一场深刻的数字变革悄然上演。

金柯分厂专业生产高品质硫酸镍和氯化镍，产品以纯度高、质量稳、杂质含量低在国内和国际上均有较好的市场占有率和竞争力。在金柯分厂电镀级高端镍盐产品生产车间可以看到各工序的执行情况、设备运行状态，以及各项生产数据实时反映在生产信息化管控平台上，操作人员可随时掌握现场生产情况，及时跟踪，快速处理。

这一切，离不开智能化数据处理和自动化设备的支撑。金柯分厂根据生产、管理需要建设能源管理系统，采集、处理与存储各工艺系统关键工艺参数和设备参数、物料数据等结构化数据，实现全生产流程数据的精准采集与管理。

“我们通过工艺可视化监控管理、自动包装线智能化提升等一系列数字化转型项目，实现生产信息的长周期存储统计，做到生产全流程可视化，提高生产管控效率，提升精益生产水平。”金柯分厂设备员金延祥介绍。

除此之外，叉式AGV、自动充电机、WMS库位管理系统的投用为金柯分厂的电镀级高端镍盐产品生产车间打造出一整套智能物流系统，实现物料处理、复检、缝合包装、不合格品剔除、码垛、套膜包裹、贴标、产品搬运等全流程自动化。

数据已经成为继土地、劳动力、资本和技术之后的第五大生产要素，数据价值逐渐成为企业的战略资产。镍盐公司正加速数智化升级，让设备能“说话”，生产线会“思考”，全面赋能转型升级，数据要素将在镍盐公司的工业生产应用场景中释放更多价值。

金川集团镍盐公司将持续推进全面深化改革走深走实，着力构建布局科学的业务体系，做强做优做大新能源电池材料产业，不断提升行业影响力和技术优势，力争成为新能源材料产业科技创新的主力军、排头兵，为金川集团加快建成世界一流企业贡献力量。（金川集团新闻中心全媒体记者 魏明旭）

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