矿热炉基础技术研究的前瞻性价值|铬铁_新浪财经

这些天因为多种铁铁球团短流程铁的普及和前瞻性讨论，很多企业都在做小试、中试，也有规模化新建项目，这看似合理的过程，也充满无可奈何的遗憾。马斯克的火箭是多种累计数据分析算出来的上天和回收，不是骑着火箭上天，所谓实验只是尝试失败的称呼，根本不存在计划中的实验。

有些小炉没有数字化设计和运行采集设备的完善配备，简单的去实验实际上毫无意义，只能证明这矿热炉能冶炼出金属铁产品，做不出电耗规律也做不出品质控制和矿耗回收率规律，而这三条恰恰是任何冶炼的核心价值源泉。

实际上，铁还原在很多矿热炉中都存在，铁是比较容易还原的金属，铁更是很好的催化剂，在硅铁、硅锰、锰铁炉中，首先进行的就是铁的还原，然后铁作为催化剂实现了其它金属的低温还原，6517硅锰，65-75％锰铁，72-75％硅铁，50-58%铬铁之外的元素，除了少量钙硅硫磷铜钛铝钒等元素，主要部分都是铁，多数20-40％以上，镍铁更是铁还原占85-90%，所以单独各种装置去实验短流程铁的还原确实意义不大。但铁还原难度到了品质控制和低耗生产，低成本还原系统设计，和脱硫脱磷及原料、预处理、预还原和渣控制与深度渣利用上。目前镍铁或其它矿热炉还原铁并不是最佳选择，因为镍铁目的是镍回收率，不是为了铁，铁有不同的还原特性，冶炼基础技术的建模推理矿热炉规律性比简单形式主义小实验更重要，短流程铁目前山东价格就是2700-2750元，随着高炉铁大规模化转型，中国的短流程铁利润也不会太大，所以低电价，低电耗，高产品品质和系统设计优化还是利润核心。

当年天然气第一次被用做替代柴火做饭是不是也是不同大小的锅来盲目实验呢？那成本很低，是不是可以根据热值和温度、风量精确计算，就可以判定天然气和氢气燃烧比柴火的优势更清楚。

实际简单的实验是因为没有看到全局要素或不能清晰数字化或作秀需要。如果一次实验做细致了或借鉴清晰，就可以建模做出线性或非线性的容量拓展，预知增大后的效果。

这有点像当年超级巨无霸运输机安-225，在空气动力学、材料学和各种力学之下，在涡轮增压发动机成熟后，通过计算机辅助设计和计算，一次就做出了来了安124、安-125和后面的安-225。除了当时没有再大的引擎，安225采共六台三转子涡扇航空发动机，和32个升降着地轮。

但大飞机也不是越大越好，安-225显然没有安-124性价比和优势，空客380也一样，这个规律也很像矿热炉。

前面总有人问我，矿热炉电耗能低多少？这个锁定了原料和产品，就看原来的水平了，原来电耗很高增效空间大，原来已经接近极限低电耗，增效空间就很小，原料的回收率也是如此。这里有原料配置问题，就是原料和产品与炉子的一致和谐性，也有操作问题和设计问题共同构成。所谓潜力就是现存的错误，去了错误能低多少，需要看目前错误状态的指标数据关系确认预期，要没有错误就需要提前的基础技术研究和推理，搞清错误的来源和提前预消缺。

所以新建项目的数字化基础研究很重要，它可以确保实现精确的预期，原理衍生结构、方法和材质，原理衍生除了和控制流程，有了精确熟悉化基础研究，一切就如同有了GPS,任何时候都不迷茫，不但减少系统的投资浪费，而且可精确的实现产业的预期。

硅锰低200度电降2%渣锰，单炉的利润都是每年上千万的，一但错了或者抄袭错了，甚至放大了错误的方向，就会是永久和长期的损失。铬铁，短流程铁也是这样，一个大项目低100度电每年都是数千万元损失，一个设计施工错误基本就是损失上千万，甚至更多，所以前期能技术投资的人都是大智慧，前期省钱的后面都烧钱无数的人都是小聪明，中国硅锰、铬铁和大硅铁的小聪明案例太多了。

冶炼项目的前瞻性和数字化基础技术研究与应用非常重要，一但设计木已成舟，就神仙也难受，除非消缺，改造了设计不足和缺陷，否则就是永久错误和损失。有能效考核约定的真技术的介入和运行才是未雨绸缪，任何成套设备的工艺装置都有这样规律性，尤其实战和理论反复推理，有宏观深度认知技术介入，就是《隆中对》般的项目认知和“汉初三杰”的能力。

内蒙地区的硅锰炉虽然成本低，但总体的冶炼指标是比较差的，当然广西个别炉也是这样，就是电耗渣锰都不低，内蒙的铬铁因为球团化了，但渣铬也多数不低，很多其它地方抄袭了这些炉子会更差，尤其很多的炉子抄错了方向和系统，或用一张图纸但原料不配套了，就没有好结果的可能，然后就是“铁打营盘流水的兵”，怎么换炉长都很难极致。

在科学装置面前没有权力任性和理想，只有规律和现实，人定胜天是胡扯的理论，只有吻合科学规律才能“顺天”，人只能顺天不能胜天，社会科学和自然科学都一个道理。错误之下的人只不过就坡下驴或找到勉强的最佳点罢了，但这个多数不是最佳点，最佳点是科学和新技术锁定数据方向和矢量规律数字化才能实现的。

极致冶炼就和手机一样，每台同型号手机都差不多，不同性价比对应不同型号，没人买手机时会同型号挑来挑去对比它们的不同，极致的冶炼也只有原料差异带来的微小变化，不会参差不齐。

新建冶炼在前项目能效介入我们称之为新建项目“预改造”。就是知道旧炉子为何不能实现极致，知道流程控制要点和手段，知道原料变化的改变方式，知道原料和产品不同时的设计变化规律和取向。这样才能务实有效的消缺，确保不抄袭错误和去伪存真，去错增优，从而实现冶炼极致指标，就是低耗、高产、高回收率和低污染和易操作，实现自控的全数字化介入和实现。

一个内卷的时代，冶炼企业核心竞争力除了资源和地理优势，其它就是技术和管理优势，三种优势都有，就必然天下无敌。

传统产业科技进步是没有风险的，因为可以解释规律必然，冶炼风险源自对技术维数和技术方向的不清晰，而且没有留出原料带宽和动态范围的操控手段，甚至异常短期恢复的调节和自救，这就如同越野车上的牵引绞车，平地里不用，在极限的山地行驶就需要配备。

矿热炉会随着光伏和风电的低电价逐渐替代高炉钢铁和电解铝，配套了氢还原技术和新冶炼技术会带来巨大的变革，这就是短流程铁和短流程铝时代，这是一个大产业升级时代，但不是简单的替代，纯光伏风电的新冶炼装置适应光伏和风电的特性技术也是矿热炉基础技术应用的领域之一，当电源供电特性改变了，配套炉子也要改变，山转水也转才是自然科学规律的“和谐”之道。

2024年6月29日