剪掉“小辫子”数据“向云端”中国联通助力中小企业乘“数”而上|5G_新浪财经

中小企业是我国经济的源头活水。民营企业中90％以上是中小企业，“小”意味着灵活与潜力，也意味着更需要政策、人才、数智转型支持的“阳光雨露”。

日前，工业和信息化部等四部门联合印发《中小企业数字化赋能专项行动方案（2025—2027年）》，要求由点及面、由表及里、体系化推进中小企业数字化转型；民营企业座谈会提出一系列促进民营经济发展的政策措施，每一项都直指民营企业急需解决的痛点需求，尤其是“不断完善数据生产要素的使用”的重要论述，使数据作为生产要素的意义得到进一步增强。

5G PLC助力中小企业数据“上云”

随着数据要素在生产过程中价值和地位的不断提升，中小企业数据“上云”的需求也愈发迫切。然而“上云”过程中，网关“小辫子”的存在一直制约数据流转、管控、应用等环节，成为转型中的痛点难点。对此，中国联通(5.570, -0.02, -0.36%)运用5G PLC智能工控技术，以集成化、轻量化、智能化的融合产品剪掉“小辫子”，实现数据“上云端”。在第七届“绽放杯”5G应用大赛全国总决赛中，中国联通山东分公司“5G PLC智能工控助力企业数字化转型项目”荣获二等奖。

何为“小辫子”。PLC（可编程逻辑控制器）是生产中的核心设备，工业、园区、水务、农业等行业的数据采集、设备监控、生产控制等核心环节都离不开PLC。但传统PLC产品的“上云”通常需要外接一个“小辫子”——网关，来实现设备与服务间的数据传输和协议转换，在网络部署、组网结构、集中管控和数据利用等方面存在明显局限，成为广大企业数字化转型中的痛点。

如何剪掉“小辫子”。面对传统PLC现存的数据无法直接上云、设备难以集中管控、有线部署复杂、无法远程操作等系列问题，中国联通携手合作伙伴，基于联通5G专网+联通云+物联网卡+模组的能力，合力打造集成化、轻量化、智能化的5G PLC智能工控融合产品，为工业、农业、园区等行业提供“云网+终端+平台+应用”一站解决方案。通过“将雁飞5G RedCap模组与PLC工控终端融合”的方式，剪掉了传统PLC+网关中的“网关小辫子”，支持4G、5G、以太网上云，实现云端对设备的数据采集、远程控制、集中管控。同时，产品还搭载了云组态平台，可实现5G PLC的集中管控和数据分析，支持多样化的数据模型，为企业提供从单一设备到工艺流程再到工厂模型的全面创建与管理，帮助企业实现柔性生产，在助力企业“无痛上云”、降本增效的同时，还可推动工业控制系统向网络化、‌智能化、‌开放化演进。

助力制造工厂运维效率提高40%

泰山集团股份有限公司(以下简称“泰山集团”)是一家研发制造工业锅炉、电站锅炉、压力容器、变压器、高压开关等产品的国家高新技术企业，大力实施“技术创新、市场创新、管理创新”为内容的创新战略，拥有1个国家级单项冠军示范企业、2个国家级专精特新“小巨人”企业，多种产品填补国内空白。面对数字化程度较低、设备控制柜非标、数据采集困难等现状，泰山集团积极进行工厂数字化转型。

整体上，中国联通以物联网+云计算为基础底座，为泰山集团提供了基础底座+网络架构＋轻量化应用的能耗云平台建设方案。

在数据采集层，中国联通以5G PLC等多种数据采集手段，实时采集总装车间、油包车间、下料车间、蛇形管车间和膜式壁车间等8大车间内设备的数据，并传输至数据采集与监视控制系统终端。该终端包括操作员站、工程师站和移动端应用，以云为基础实现web服务、实时服务，并将数据库数据存储在云服务器中。能耗管理轻量化应用层主要分为数据中心和能源管理两个功能大类，可实现智慧能耗的分类管理，满足多场景需求。

数据“上云”后，工程师可以远程访问平台，实时查看车间现场并控制设备，并通过系统的实时监测和预警功能，及时发现设备异常和故障，提前进行维修和保养，避免设备长时间停工带来的损失。长期来看，平台将能耗过程化、透明化，呈现各车间年月日的能耗数据，分析能耗的同比和环比变化情况，以及能耗计划的执行情况，成功实现了能源消耗的有效监控和管理，助力工厂节能降耗、绿色生产。

泰山集团工作人员表示，联通助力数据“上云”后，其人工巡检次数大大减少，运维效率提高0%，设备利用率提高10%，综合能耗降低10%，维护成本降低30%。同时，工厂管理也从传统的手工记录和监测转变为数字化、智能化的模式，决策更加科学、精准，为后期智能工厂建设打下基础。

助力农业大棚年产量提升20%

得益于联通5G PLC智能工控的高速低延迟通信、远程访问和管理、设备协同管理预测、告警维护等多重实用性，目前，该技术已在智慧园区、智慧农业(3.350, -0.20, -5.63%)等多个行业中应用。

以智慧农业为例，随着行业的发展，生产者对生物、环境、技术、经济等农业要素的管控也日益强化。基于网络、大数据等综合服务优势，中国联通智慧农业建设方案将环境监测传感器和环境控制设备、水肥系统、照明系统等接入5G PLC，从而实现5G PLC读取环境数据，同时还建设了基于现有农业知识、农业专家的技术经验、历史农业数据以及联通行业大模型的全集成管理平台，实现农业决策系统的智慧精准调控。

面对大棚温湿度、光照调节不精准等环境监测控制问题，以及人员劳动强度大、生产效率低、管理粗放等生产管理痛点，中国联通与天津知了农业技术有限公司（以下简称“知了农业”）携手建设智慧大棚，4000个数据采集点实时采集环境数据、土壤数据、设备运行数据、作物生长数据，AI摄像头实现大棚实时监测、异常状态告警，5G PLC接入30个大棚、500个设备，满足环境采集、视频监测、智能调光、精准施肥、远程灌溉、病虫防害等综合需求，实现大棚温室标准化生产管理、水肥一体化灌溉。据统计，智慧大棚应用落地后，知了农业棚均年产量提升20%，用工成本降低30%。