海洋废塑料在台州“蓝色循环”

转自：中国环境报

◆谷尚辉

在位于浙江省台州市椒江大桥附近的“海洋云仓”，环保志愿者、当地渔民、环卫工人、拾荒者等收集的塑料瓶、废旧渔网、浮标等海洋塑料垃圾，经初步粉碎压缩后，被运送到再生工厂，根据客户需求生产出塑料原料粒。

这一台州市首创的“蓝色循环”模式，通过市级和沿海县（市、区）政府部门、企业等共同发力，形成了海洋废塑料收集、运输、再生、高值利用的可循环价值链。

近年来，台州市“无废城市”建设极大地推动了废旧物资、生活垃圾以及工业固体废物等的收运体系建设与融合，PCR再生材料（即消费后回收利用的塑料材料）也得到国际市场的高度认可，为废塑料规范化、规模化回收和循环利用提供了更大可能性。

系列整治倒逼行业转向集团化、规模化发展

台州市是我国塑料制品重要的源头产地和集散中心，经过多年发展，形成了从塑料模具、塑料机械制造到塑料制品生产，再到原料贸易和产品销售的完整产业链。

20世纪90年代，在原料与产能均不足的发展阶段，废塑料等具有较高回收利用价值的固体废物成为台州市制造业的重要原料来源。但拆解后的各种余料、废件以及提取金属成分后剩下的强酸等，对当地生态环境造成不利影响。

我国全面禁止废塑料进口后，台州本地有技术、有资本的企业转为进行本地回收，逐步形成较为成熟的废塑料再生产业，通过废塑料收集、分选、破碎、清洗、二次造粒出售或者在自身产品生产中掺入一定比例的废塑料粒子，达到降低成本的目的。

但废塑料回收造粒和再加工会造成一定的污染问题，需要按照环评许可要求采取相应的污染防治措施，才可合法生产。

为此，台州市针对废塑料“小散乱”企业和违法违规行为开展了系列整治。严格的环境监管倒逼行业从“低、小、散”转向集团化、规模化发展。

在新塑料经济的发展趋势下，台州市也在加大废塑料的分类回收和处理力度，提高塑料的回收利用率和再生塑料的使用比例。

“PCR再生材料的来源是终端产品的组件、包装等，比如，使用过的食品包装、家居电器、报废汽车等。”台州市生态环境局土壤与固体废物化学品处负责人康乐介绍说，这些材料在产品循环链中已实现其价值，但又无法回到产品链的初始端，因此，可以通过物理回收或化学回收的方式使其变成具有价值的工业生产原料。

他介绍说，使用PCR再生材料可追溯性认证体系，能有效规避用原生材料充当PCR再生材料的问题。

塑料再生形成对海洋环境治理的正向激励

浙江通力新材料科技股份有限公司（以下简称通力新材料）是台州市较早研究改性塑料的企业之一。

这家企业通过为下游塑料生产企业提供PCR再生材料，提升其产品国际竞争力，更好地对接国内外相关领域的头部企业。比如，台州市东宏家具有限公司使用通力新材料生产的海洋废塑料PCR再生材料生产桌椅等日用品，并出口海外，成为2024年巴黎奥运会供应商之一。

包括通力新材料在内的PCR再生材料生产企业开展碳足迹全链条追溯成为台州市的重点扶持领域。“PCR再生材料对行业绿色低碳发展至关重要。”台州市生态环境局相关负责人介绍说，如果企业在塑料制品当中添加一定比例的PCR再生材料，将有可能享受减税甚至免税政策。

获得联合国地球卫士奖的蓝色循环模式是推进降碳、减污和绿色共富的另一种探索。

当地人们通过收集、分拣来自海洋和海滩的塑料垃圾，并将其以高于市价两到三倍的价格卖给“蓝色工厂”，形成市场对海洋环境治理的正向激励机制。

作为加工企业，“蓝色工厂”通过OBP海洋塑料认证、GRS全球回收认证，实现海洋塑料再生粒子全程可视化追溯，为废塑料再生粒子提供在国际市场上的高附加值。

这一模式真正打通了海洋塑料的治理、产品高值利用和渔民共同富裕的路径，实现了生态价值、社会价值和经济价值的统一。

目前，“蓝色循环”已经覆盖台州市所有沿海县（市、区），并在浙江省宁波市、舟山市，山东省青岛市和海南省三亚市等地得到推广，累计收集海洋塑料废弃物约3000吨，成为中国单体回收海洋塑料废弃物量最大的项目。

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