转自:嘉兴日报
■记者 吕兆元 通讯员 朱文奇
浙江晶通新材料集团有限公司董事长戴会斌@嘉兴:桐乡作为世界互联网大会永久举办地,有着天然的互联网基因。作为一家传统制造型企业,晶通集团应该抢抓峰会红利,加速推动企业自动化、数字化转型改革,致力于构建更具竞争力的经济新格局。
23米的堆垛机在高大的立体仓库内精准抓取,包装好的货物在仓库内有序穿梭,智能系统自动规划存储位置的货物,自动完成出库和入库流程……
这一幕幕令人惊叹的智能化操作,如今正发生在桐乡市河山镇浙江晶通新材料集团有限公司(以下简称“晶通集团”)的子公司浙江晶顺建材科技有限公司(以下简称“晶顺建材”)最新打造的智能立体仓库中。
戴会斌自豪地说:“这座有‘大智慧’的立体仓库是企业迈向自动化、数字化的最好见证。”
从杭州到桐乡,奠定快速发展新格局
戴会斌走出位于杭州的家,沿S13练杭高速公路到河山镇的晶通集团,时间刚好50分钟。
在此之前,企业厂区所在地是一家亩均产值不到30万元的织造厂,在桐乡“腾笼换鸟”工作的推进下,织造厂腾空,晶通集团入驻。之后,企业实现了快速发展,成为石晶地板出口企业里的领跑者。
晶通集团能将石晶地板这个产业做大,关键在于对创新的坚持。2016年5月,晶通集团与浙江工业大学签订合作协议,共建“新材料技术联合研究中心”和“浙江工业大学学生实践教学基地”。
其中,为了更好地迎合国内市场需求,企业充分利用领先行业的技术,研发推出了包括防烟烫等在内的新产品。同时,借助早年的研发积累,公司还加大“私人定制”的力度——运用数码打印技术,根据客户的需求生产出个性化产品。据介绍,该款定制产品在同质化竞争中脱颖而出,利润提高了20%以上。
如今,晶通集团的年产能力达4500万平方米,在行业内处于领先地位,销售额以每年超过30%的速度提升。
走进企业展示大厅,SPC地板、墙体、顶棚等产品映入眼帘,作为首批地墙顶一体化定制服务制造试点单位,晶通集团对于地墙顶一体化早有全套的战略调整和升级。“地墙顶一体化作为当前市场的一种大趋势,为行业发展注入了更多活力,未来,企业还将逐步向全屋定制的方向发展。”戴会斌说。
据记者了解,晶通集团将瞄准家装工装、老旧小区改造项目、房产酒店等项目,推出更多健康环保产品和高端服务体验。
瞄准智能制造,不断提升企业竞争力
2022年,随着市场的发展及企业自身的扩张,晶顺建材投资5.3亿元,启动年产2500万平方米智能数码地板和墙板建设项目。经过一年多的紧张建设,如今这座智能工厂已投入使用。
“在这里,每份货物都有自己的‘身份证’,通过扫描二维码,即可在堆垛机、输送机等一系列智能化装备的帮助下,轻松完成货物入库、分拣、出库的全过程。”晶顺建材设备部经理姚银根介绍,目前整个过程都已实现自动化,无需人工操作。
可以说,自动化立体库的存储方式,不仅让仓储变得更加便利,还解决了原先库存困难、场地周转空间小等问题。
“这幢仓库相当于7层楼高,一共有25000个库位,与传统仓库只能上下叠放的方式相比,存储空间一下子变大了。”姚银根说,智能立体仓库的投入使用,使得产品存储、分发以及物流等环节的效率有了显著提升。
除了智能立体仓库,同期投入使用的还有一旁的自动化生产车间。“原先需要2名工人负责产品的上下料,现在有了机械手的帮助,只需要1名员工负责看管即可。”姚银根介绍,有了这套自动化生产线,简单重复的力气活都由机器人“代劳”,大约节省了50%的人力成本。
此外,晶顺建材也是一座绿色工厂。在这里,智能化生产车间的屋顶采用2MW光伏发电,为整个工厂提供能源。
智能制造、绿色制造将进一步提升企业的竞争力。对于晶通集团来说,新项目的投产使用,将有效提升企业生产能力和技术装备水平,为国内外建材市场提供更多符合智能大家居需求的新产品,有效提升企业竞争力。
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