转自:内蒙古晨网
“通过深入开展专业类质量专项检查,共计发现问题73项,检查共处理考核供应商及承包商队伍18支,累计约谈3人次,停工整顿6次,清退队伍2个……”9月28日,质量安全环保部就质量月活动开展情况进行通报,这是中国石油长庆油田采气三厂常念质量“紧箍咒”守护高质量发展不松劲的具体行动。
质量是立业之本、强国之基、事关民生福祉。对于能源行业来说,质量就是企业的生命线,必须要严防死守。
一直以来,为了牢牢抓住质量、安全生产的主动权,采气三厂严守“四条红线”,严控生产安全“六项较大风险”,引导督促全厂上下牢固树立“质量是生存之本、发展之基、效益之源”的质量工作观念,不断靠实压实各级质量安全监管责任,严格施工许可审批程序,确保质量安全责任界面清晰,履责到位,在高质量发展的“长征路”上牢牢把住质量安全的“生命线”。
以生产合格产品为底线,提升“上道工序为下道工序服务”的意识,认真查找产品质量控制的薄弱点,强化过程质量控制,不断提升产品质量控制能力。为了提高计量仪表的准确率,这个厂积极联系第三方计量专业检定机构,组织开展计量标准器具、贸易计量器具等检定,完成了19台水源井电磁流量计、195台计量标准器具、145块标准孔板、17台超声流量计送检工作,积极自主开展b类非强制性计量仪表检定,目前共检定非强制计量器具20520台,受检率70%,检定合格率98.3%,确保了量值溯源的准确性及计量数据的可靠性。
行百里者半九十,致胜利者积跬步。采气三厂在巩固拓展“质量管理提升年”活动成果基础上,结合“质量月”活动的新要求、新任务,以更大力度、更严标准、更实举措抓细节、提质量。生产保障部深化产品质量管控,加强采购源头质量标准管理,规范物资到货验收工作,确保入库物资全部合格,送检物资89批次,物资合格率100%。井下作业部狠抓井筒作业过程质量管控,加强井筒作业等全过程监督管理,确保井筒工程质量达标,截至目前,井身质量合格率100%,固井质量合格率100%,入井材料抽检合格率100%。工程项目部强化地面质量管控,严格设备材料入场验收监管,强化源头和过程核心要素管控,突出抓好焊接工程、无损检测等重点工序质量监督检查,对于质量问题坚决做到从严从重处理,8月份以来,累计查改各类质量问题73项,质量扣款2.3万元,停工整顿6次。
为提升现场质量水平,各作业区处理厂将“6S”管理延伸到生产现场管理,确保生产场地清洁、工具物品整齐、标注清晰准确、员工操作标准,配合开展“标准化站队建设”活动,促进各项标准在基层得到有效贯彻和实施。同时,还通过开展隐患排查、质量检查,认真梳理质量管理方面的薄弱环节,切实查找质量问题,强化质量控制措施,严肃查处违规行为,确保各项生产和经营活动全过程的质量安全。
认真做好内审工作,开展群众性质量活动。采气三厂以提出质量方面合理化建议为重点,开展建言献策、岗位实践和质量意识教育等活动。本着“小、实、活、新”的原则,引导和鼓励“QC小组”开展节能降耗、安全环保等技术攻关活动,鼓励一线员工开展群众性技术革新活动和质量改进活动,努力解决日常生产建设中的技术和质量问题,提高广大员工参与质量管理和改进的积极性,营造人人重视质量、人人享受质量的良好氛围。
好的开始是成功的一半,质量管理没有最好只有更好。采气三厂广大干部员工将把“质量”担在肩上、抓在手中,以全国“质量月”活动为契机,真抓实干、接续奋斗,持续完善质量管理体系,全面推动质量管理迈上新台阶,为高质量建设一流百亿方现代化采气厂提供强有力的质量支撑。
供稿:袁世平
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