鞍钢彩涂工区生产全程智能又高效

转自：辽宁日报

本报讯　记者崔治报道　5月8日，在鞍钢冷轧厂涂镀分厂彩涂工区的生产车间里，各种设备高速运转，场地里却空无一人。在生产线尾部操作出口，一台白色机器人正挥舞着“手臂”，有序更换机械手，进行贴标签、粘胶带和套纸筒等工作。只见机器人将一张带有二维码的标签贴到钢卷上，然后用“手指”轻轻一按，让标签粘得更牢固……近日，鞍钢彩涂产品成功中标中摩合作典范项目——艾郎摩洛哥兆瓦级风电叶片工厂建设项目，总供货量达2300吨，实现了拓展海外市场的新突破。如今，工厂正在全力生产保证供货。

面积达3万余平方米的巨大车间里难见人影，迎面遇到的第一个“工友”是一辆平板智能小车。“现在，仓储、运输、生产管控都由智能系统操控，这种智能小车可以完成整个生产车间的物料搬运。”智能小车的操控人员解琪告诉记者。走进生产车间的集控中心，操作人员各司其职，有人正给无人天车下达指令，有人则目不转睛地盯着生产作业看板。

“到了夜晚，我们生产线上的工人非常少，大家在这个集控中心就能完成智能监控、智能运维和智能操作。这个时候，工厂就成了‘黑灯工厂’，所有调运过程、物品吊运和发出、发货过程都是无人操作。”鞍钢冷轧厂涂镀分厂彩涂工区生产运行主管黄刚说，彩涂工区于2022年启动智能工厂项目，主要包括原料库、成品库无人行车及钢卷智能库管系统，机组尾部有三合一机器人系统，AGV智能涂料库管系统，产线集控中心一体化管理系统等。

在成品库区域，一个个钢卷整齐排列，涂镀分厂厂长郑昊指着无人天车对记者说：“以前，天车靠人工操作。现在，天车还是以前那个天车，但驾驶室里没人了。我们坐在集控中心里就能操控天车，生产效率提高了大约一倍。过去靠人工完成的原料钢卷收料、上料和成品钢卷入库、包装、堆垛、装车外发等工作，现在全部实现了无人化、智能化、精准化、高效化。”

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