转自：周口发布
科技赋能让一粒粮有“智”更有“质”
“数字车间”加快应用，“黑灯工厂”闪烁制造之光，“无人工厂”昼夜不停……
近年来，西华县牢固树立“项目为王”理念，围绕“三个一批”活动精准发力，不断加大科技创新扶持力度，通过加快科技成果转化步伐，推动县域特色产业集群做大做强做优，为全县经济社会高质量发展提供强有力的支撑。
颗粒归仓其实只是一粒小麦的旅程起点，深加工过程中一系列物理、化学变化，才让小麦真正开启升值之旅。
西华枣花面业淀粉车间工人在调试设备。
5月6日，记者走进西华枣花面业淀粉车间，看到工人正有条不紊地安装调试设备。据了解，枣花面业淀粉和谷朊粉生产项目投产后，可年产30万吨小麦淀粉及8万吨谷朊粉。这是该县大力发展“高精尖”产业的一个缩影。
精选、配麦、研磨、筛理、提取，一排排机器在电脑控制下有序运转，经过多道工序后，一粒粒小麦变成一袋袋优质面粉。再过两秒钟，一袋10公斤的面粉完成自动挂袋、填充和封装。
据了解，枣花面业是我省重点农业产业化龙头企业之一，专注于面粉生产和销售30年。近年来，该公司瞄准行业龙头，强化软硬件建设，累计投资1.1亿余元，进行了智能化改造，建设了一条集数字化、网络化、智能化于一体的小麦制粉智能车间，实现了打麦、筛选、磨粉、混合、检验等工序、包装及其他各个工段全部自动化、智能化。
“以前，我们收购原粮时，需要人工进行化验、定价和过磅，费时费力。”枣花面业一位技术人员告诉记者，现在车间采用大宗物料管理信息系统后，实现了打麦、筛选、磨粉、混合、检验等工序、包装及其他各个工段全部自动化、智能化。智能加持实现了原粮采购、加工、销售和仓储物流一体化运作。
枣花面业通过智能化改造后，出粉率由原来的76%提高到79%，设备利用率由原来的80%提高到100%，产品合格率由原来的98%提高到99.9%，人工成本由原来的200元/吨降低到80元/吨，电耗由原来的60度/吨降低到50度/吨。
据介绍，该公司年加工小麦40万吨，年产优质小麦粉32万吨、优质小麦专用粉5万吨、优质小麦淀粉10万吨、谷朊粉2.6万吨。此外，该公司加工过程中所产生的废水还可以用来沼气发电，年发电量2000万度。通过污水处理产生沼气发电、产生大量颗粒厌氧菌等方式，落实“吃干榨净”工程，提升产品附加值，提升产品知名度，提升产品市场竞争力。
一粒麦的嬗变，源于枣花面业的主动求变。该公司以“粮头食尾”和“农头工尾”为抓手，与多家科研院所深入合作，形成了小麦绿色产品制造体系，实现了小麦的绿色加工，枣花面业也在逐渐成长为专精特新的“小巨人”企业。
枣花面业以科技创新和制度创新为动力，坚持产业链、价值链、供应链“三链”同构，坚持绿色化、优质化、特色化、品牌化“四化”方向，坚持优粮优产、优粮优购、优粮优储、优粮优加、优粮优销“五优”联动，持续以全产业链的研发创新赋能企业、行业升级，为全面提升西华县粮食产业质量效益和竞争力，加快实现西华县由粮食资源大县向粮食行业强县转变贡献智慧力量。
来源/周口日报
责任编辑/李敬
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