皖企向“新”丨马鞍山博望：“智改数转网联”让制造变“智造”_新浪财经

转自：新华社客户端

新华社客户端合肥4月25日电（徐栩詹燕南顾鹏）推进智能化技改、加速“数实融合”、“联”上工业互联网……在马鞍山市博望区，越来越多的企业大力实施数字化、智能化改造，塑造竞争新优势，形成制造向“智造”转型的新质生产力，高质量发展的动能愈加强劲。

“数实融合”积蓄企业新动能

海天重工数字化车间

在博望区海天重工的数字化车间里，一炉一千五百多摄氏度的铁水正通过铁水转运系统，分配到指定浇注点进行浇注，同时通过预留的通讯接口，对每台炉、每条线的产量数据收集输出打印，实现整个系统生产过程的全程监控。该车间以智能化设备、ERP、MES管理系统应用为核心，在管控订单、计划、生产现场、质量、库存、供应链、财务、决策支持等方面实现了整套流程的协同作业管理。

通过数字化车间的转型升级，海天重工运营成本降低45%，不良品率降低75%，能源综合利用率降低35.13%。“我们通过对数据自动采集、智能化设备、工业化软件等集成应用，实现了产品设计、制造进度、现场操作、质量检验、设备状态等现场信息的采集和分析，建立了铸造行业数字化车间模型，生产效率提高了200%。”海天重工设备工程师曹刘洋介绍。

近年来，博望区发挥专项资金引导作用，鼓励企业研发攻关、智能化转型，推动生产线、车间、工厂的数字化升级，推动“博望制造”迈向“博望智造”。目前，全区总投资500万元以上的数字化转型项目达25个，亿元以上项目9个，海天重工、联盟模具等企业数字化转型成效显著，共培育市级以上数字化车间（生产线）25个、智能工厂2家。

工业互联网“联”出新质生产力

博望高新区航拍(博望区委宣传部供图）

博望区以工业起家，机床、刃模具企业众多。为加快企业转型升级，该区投资3000多万元，建设区域级工业互联网平台，挖掘企业在生产、仓储等方面的共性需求，开发典型场景解决方案，为铸造、刃具等产业打造“智慧大脑”。

在通快数控机床制造有限公司，一台台巨大的机床正在组装，每台机床都由众多零部件组成，需要长期库存200多种零部件。企业负责人介绍，过去仓储靠人工管理，容易出现品类、数量不清，产生库存积压。2023年，该企业使用了博望工业互联网平台上的“仓库管理系统”，仓储管理一目了然。

截至2023年底，博望区已有112家重点工业企业、3269台重点生产设备数据联网上平台。该平台已开发106个轻量化工业应用，刃具制造调度系统和远程刀补系统解决方案在金菲合金等传统特色企业和新能源汽车零部件企业中广泛应用。

目前，基于平台的解决方案“样板”，已服务企业218家，实现供应链信息撮合缩短交易周期20%以上。该平台还与省级羚羊工业互联网平台精准链接，共享商机、科技成果等信息5160条，为企业提供了丰富的服务资源。

聚焦延链强链“引智聚力”

数字赋能，既来自本地企业的转型升级，也离不开招大引强。

在宁马省际毗邻地区新型功能区内，来自苏州的怡特欧新材料科技有限公司主要研发生产QD用阻隔膜-1级别、EDP用阻隔膜-3级别、微纳束光膜等产品。过去，阻隔膜的生产环节多依赖人工操作，效率低下。怡特欧引进了智能化生产线，上下两层、长达80米的生产车间内，仅需4名工人便能驾驭整条生产线，通过精准的参数设定和原料上料，实现了每6小时自动化完成一卷长达1万米阻隔膜的生产。企业2023年3月试产，当年产值便达到2000万元。

怡特欧的成功，是博望区招大引强、延链强链战略的一个缩影。近年来，博望区紧紧围绕优势产业，不断加大招商引资力度，强化产业链建设。2021年以来，该区成功引进18个5亿元以上的重点项目，其中包括顺博合金、美利信、爱柯迪等11家“两新”企业，总投资额超过350亿元。这些项目的落地，带来了先进的生产技术和设备，初步形成新材料、新能源汽车关键零部件等产业集群，推动博望区制造业的智能化升级。

顺博合金自动化生产线(博望区委宣传部供图）

今年，博望区将紧扣数字赋能制造业高质量发展，一体化推进企业“智改数转网联”，加快培育新质生产力。“我们坚持以制造业为‘纲’，以高端化、智能化、绿色化为主攻方向，聚焦‘存量调优、增量变现、变量拼抢、总量做大’，2024年规上工业总产值确保突破185亿元、力争205亿元，制造业增加值较2021年力争翻一番。”博望区科技经信局副局长夏海燕说道。