中国经济时报记者 李晓红
在近日举办的第二十届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会(以下简称“第二十届中国国际采矿展”)上,容知日新首次实景体验式展示了“灵雀RondsRobot S5”机器人,并发布了多个专项场景化解决方案。
“在工业现场,基于通用型智能运维技术,无法全面覆盖如煤安、防爆等特殊场景;露天矿、井下采掘等特殊生产线,需要具备场景化解决方案能力。本次展览会,容知日新聚焦多领域,发布皮带机、煤炭三机、油液电铲等多个专项场景监测方案,有效解决行业在线监测重点难题。”容知日新煤炭行业总经理徐翔在接受中国经济时报记者采访时表示。
据徐翔介绍,皮带机在煤炭行业分布广泛,巡检点多,条件差,面临的人、机、料、环问题突出,智能化覆盖不足,信息孤岛严重,是煤炭现场亟须解决并且又难以解决的重要痛点。此次发布的智慧输送皮带一体化解决方案,基于“灵雀”机器人、工业智眼RW820、振温监测、纵撕监测实现多元感知、感通融合,真正实现无人巡检,全面解决皮带机巡检的人、机、料、环问题。
井下三机是煤矿生产核心设备,加之综采工作面环境复杂,不断移动和工况变化,监测难度极高,此次发布的煤炭三机综合监测方案全面解决传统方案中传感器隐蔽性差、布线难、无法关联工况以及续航短难题,实现三机机械故障+油液故障全面监测,助力综采面从计划检修、状态检修到状态检修。
机械设备80%的隐患来自于润滑、磨损故障,这是大型设备失效的主要原因。油液是机械设备的“血液”贯穿于设备运行全生命周期,它在机械设备中起着密封、润滑、减磨、冷却、清洗、减振和防腐等重要作用。此次发布的油液专项监测方案通过监测使用中的油液来对设备当前的工作状况以及未来工作状况作出判断,从而为设备的维护和定期检修提供正确而有效的依据。
值得一提的是,在展会上,容知日新首次实景体验式展示了“灵雀RondsRobot S5”机器人。
徐翔告诉中国经济时报记者,“灵雀 RondsRobot S5”机器人,针对当前机器人市场“瘸”“短”“弱”“难”四大现状,智能算法结合灵芝平台云边联动特点,可实现现场无人化;同时,比行业普遍轻30%,比业内最轻产品轻10%,自重更轻结合独创专利链条设计能有效避免打滑,同时实现超强爬坡,可爬90°直角坡;而“灵雀”机器人满电续航可达8KM,智能维护仓助力,实现清洁、温控和自检,保证长期自主巡检,极具领先性。
“企业应担负起社会责任,通过数字化、智能化手段真正实现远程智能运维,帮助一线运维人员减负,守护每一个矿井安全,让运维管理更高效,为企业带来更大的经济效益。目前,煤炭行业设备智能运维发展市场潜力巨大,需要各方共同努力与不断突破。”容知日新总经理姚结兵希望,更多的服务商和容知日新一起为煤炭行业打造更多更好的软硬件产品,做强服务体系,共同推动中国煤炭行业的高质量发展。
VIP课程推荐
APP专享直播
热门推荐
收起24小时滚动播报最新的财经资讯和视频,更多粉丝福利扫描二维码关注(sinafinance)