转自：北京商报
随着互联网、大数据、人工智能等新兴技术的快速发展，汽车行业正面临着前所未有的变革，车企的服务也迎来数字化转型。作为中国领先的汽车制造商之一，江铃汽车股份有限公司（以下简称“江铃汽车”）认为，数字化转型是企业应对市场变化、提升竞争力的关键。
实时售后服务
我国汽车保有量逐渐年增长，在日益激烈的汽车市场竞争中，售后服务正在对用户的选择产生重要影响。
“江铃汽车是国家高新技术企业、国家创新型试点企业、国家整车出口基地。”江铃汽车股份有限公司副总裁、江铃乐行新能源CEO吴晓军向北京商报记者介绍，江铃汽车一直在推动数字化转型。“在当前全球汽车行业竞争激烈的背景下，江铃汽车深知数字化技术对于提升企业竞争力的重要性，因此积极探索数字化转型之路，以期在新时代的汽车市场中占得先机。”
在售后服务方面，江铃汽车也选择了数字化的方式进行创新提质。据吴晓军介绍，江铃汽车通过数字化技术，打造了创新的售后服务模式，将智能化服务渗透到轻卡、皮卡、轻客等产品系列中，上线Uptime 100% 24小时全时运营系统，累计服务40余万用户，开辟用户服务新局面。
“全时运营服务的实现，是通过短信、江铃智行APP和小程序，依托预见性服务平台数据，从而实现客户随时随地可查询车况，并在车辆出现故障或存在风险时，及时收到厂家和经销商的主动告知和服务。”吴晓军介绍，针对企业和车队车主用户，全时运营服务还推出了一款车队管理工具——智慧车队App，通过车辆设备采集到的车辆真实定位、车况、故障等数据，实现了实时监控、故障报警、数据统计等功能，从而帮助大客户高效便捷地对车辆进行管理，掌握车辆安全。
挖掘数据价值
产品质量直接影响着用户的体验感，对于车企而言，汽车产品始终是产业链上最核心的内容。吴晓军表示，江铃汽车积极引进国内外先进的智能制造技术，打造以客户为中心的数字化工厂，实现生产、物流、质量等业务模块的数字化，实现订单交付的流程透明，通过数据洞察，持续进行业务流程的优化。
随着智能制造的深化应用、全面推广，江铃新工厂装备数字化率已达到85%，将智能装备与工业软件、智能数据分析等前沿技术深度融合在一起，应用了来自全国装备企业的智能装备，实现与各大装备制造企业的合作共赢、共同进化。
“智能装备的大规模应用，生成了海量的工业数据，江铃数字化工厂每秒采集10万多条工业数据。”吴晓军说，“数字化工厂的数据联接、加工、服务能力是当前数字化工厂发展的核心能力，通过挖掘数据价值，优化生产流程、改善客户体验。”
此外，江铃汽车充分利用大数据技术，对海量的市场数据进行深度挖掘和分析，为产品研发、市场营销、客户服务等提供1个技术底座、2个中台，便捷可视化数据分析服务。通过对市场需求的精准把握，江铃汽车不断优化产品设计，提升产品竞争力。同时，江铃汽车还利用大数据技术，实现了精细化营销，提升了品牌知名度和市场份额。
“未来，江铃汽车将继续深入推进数字化转型，加大技术创新和人才培养力度，我们的目标是成为全球领先的智能出行解决方案提供商。同时，江铃汽车将以客户需求为导向，不断创新产品和服务模式，为客户创造更多价值。”吴晓军表示。
北京商报记者 方彬楠 冉黎黎
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