探访数字化工厂科技为企业生产加“数”度|智能工厂_新浪财经

转自：黑龙江日报

□本报记者张雪地

让老牌国企实现腾飞，让生产车间更加安全与高效，让不同规格、不同形态的产品通过单条生产线完成加工，这些为企业增效赋能的独家秘籍就是数字化生产。

2022年，黑龙江益优康生物科技有限公司的全谷物智能加工车间、牡丹江万鼎乳业有限公司敏捷数字化车间获批省级数字化（智能）示范车间，牡丹江恒丰纸业股份有限公司特种纸智能工厂获评省级智能工厂。近日，记者走进这些智能工厂，感受数字化生产的魅力。

全链条自动化生产助企发展更快更安全

近日，记者来到位于牡丹江经济技术开发区的牡丹江万鼎乳业有限公司，换上白大褂、戴上一次性帽子和鞋套，开始了这趟“数字化生产之旅”。

首先来到的是预处理车间，约5米高的厂房里由各种管道和仓储设备组成，持续发出轻微的轰隆隆声，空气里弥漫着淡淡的奶香味。新鲜的奶从奶车中到达这里，进行巴氏杀菌、超高温处理。紧接着，鲜奶通过管道进入灌装无菌车间。

透过大玻璃窗，记者看到几个工作人员身穿无菌服，在设备前忙碌调试设备。随后，鲜奶按照不同品牌、包装形式进行包装传输到包装车间。生产线上，鲜奶在机器上排好队，完成装箱，随后由工人搬运到物流仓储车间。

偌大的生产车间，工作人员寥寥。“我们车间采用智能化、数字化系统，从收奶到产成品全链条可实现自动化生产，同时工厂完全按CNAS要求建立了标准化实验室，保证原料、生产过程、产成品的质量。”据工作人员介绍，企业每天能生产150吨~200吨牛奶。目前，万鼎乳业5条生产线齐发，通过数字化厂房配置建设，预计在2023年工厂日产量达到350吨，全年产值达到10亿元。

倒逼市场优种优选带动地方产业发展

北纬45°，被称为世界农业生产的黄金纬度，肥沃的黑土地、充足的日照与优良的水质使得这片区域成为农作物生长与畜牧业发展的风水宝地，得天独厚的地理条件也为优质原料、健康谷物的诞生提供了第一道品质支持。

在海林市有一家专注于谷物营养的生物高科技公司——黑龙江益优康生物科技有限公司。它以谷物为基础原料进行深加工，形成代餐粉、膳食粉、蛋白粉、营养棒、谷物棒等产品，日加工能力达20吨。

走进益优康生物科技的生产车间，各条生产线都在高速运转，工人们也在各自的岗位上井然有序地忙碌着。据介绍，益优康采用全产业链谷物棒生产线，涵盖了从原料的清理到色选、蛋白的提取加工、配料机压成型到谷物棒成型加工、涂层、冷却整套生产线的生产流程。这条生产线可以根据不同订单的需求加载不同的配方，生产出十几种谷物棒，在确保生产的专业性的同时，又显著提升了生产的灵活性。

“在车间源头，可同时投放72种谷物原料，凭借精准称重系统实现了灵活的定制化科学复配；超微制粉可完成精度在40目~400目之间的纳米级研磨，充分保留了谷物的原始营养成分；双螺杆挤压膨化技术可一机多用，既锁住了营养价值，又改善了谷物适口性与应用的多样性；南瓜子生产线更是能将产品纯净度提升至99.95%，树立了业界最高标准；数字化管理流程以及超高的无菌标准，打造了高效作业、安全放心的生产环境。”益优康生物科技有限公司副总经理马明介绍，尽管产品形式多样，但不同规格、不同形态的产品却能通过单条生产线完成加工，这便是全套谷物棒生产线为企业增效赋能的独家秘籍。

如今，海林市的农产品精深加工业发展极具活力和特色，益优康生物科技有限公司便是其中之一，企业通过自动提档升级，研发更多迎合市场和消费者的新品种，同时，也倒逼种植业调优种优，促进农业标准化生产基地不断升级，不仅拉动了加工业飞速发展，还带动了地方经济快速发展。

老牌国企实现“智数化”华丽转身

2015年3月，一个中国特种纸研究史上值得铭记的时间——跨越层层技术壁垒，我国LIP卷烟纸在恒丰纸业技术中心研制成功，填补了中国特种纸在这一研发领域的空白。这只是恒丰不断突破自我的一个缩影。

作为拥有70年历史的老厂，怎么求变求发展，恒丰的大刀阔斧改革给我们展示出了数字化带来的动力与魅力。多年来，恒丰持续加大对自动化、信息化、数字化、智能化建设的投入，致力于打造具有恒丰特色的智能工厂，运用大数据、人工智能等技术，实现高效、经济、安全运营。

2017年省工信厅认定恒丰“PM16纸机生产车间”为首批数字化智能车间。2018年，恒丰纸业以两个我省重点项目——2万吨食品包装纸项目和5万吨食品包装纸项目为契机，开始加速智能工厂的建设。2021年，恒丰已完成智能工厂平台建设，总投资金额6.37亿元，在行业智能工厂建设中已处于全面领先地位。2022年，恒丰通过了智能工厂评审认证。

“数字化贯穿了研发、生产、供应链、销售、服务的各个环节。”恒丰数字化管理首席工程师柏宁介绍，例如生产，现在恒丰所有机器标配行业内最先进的自动控制设备。生产中各个环节，有超过10万个数据采集点，采集到的数据可以通过实时线上进行监控。“我们的工作模式也发生了变化。以前，来到工厂换完衣服要到各个车间点位去走一圈，看一看纸质手工记录。现在上班后第一件事是打开电脑，平台上成品率等信息一目了然。”

柏宁告诉记者，今年恒丰将在数字化建设基础上再提档升级，在现有平台基础上建设一个生产运营管理一体化平台，在未来几年内逐步进行完善。

牡丹江市工信局工作人员表示，牡丹江市将锚定新型工业化目标，鼓励企业加大产业数字化投入，培育更多的智能化工厂和数字化车间，加快建设现代化产业体系，推动牡丹江经济高质量发展。