北京华航唯实副总裁韩伟杰：智能制造是传统制造业迈向先进制造业的主要抓手，是建设制造业强国的主攻方向_新浪财经

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　　5月26日，2023“专精特新”企业与资本市场对接交流会在北京举行。北京华航唯实机器人科技股份有限公司副总裁韩伟杰出席并发表演讲。

　　韩伟杰表示，智能制造作为迈向先进制造业的一个重要环节，它促进了传统制造业转型升级，催生了助推新兴产业的发展，并且加速智能制造装备产业的发展，智能制造可以说是传统制造业迈向先进制造业一个主要抓手，是建设制造业强国的主攻方向。

　　他指出，近年来随着我国不断加大对“专精特新”企业的培养力度，推动了一些“专精特新”企业在一些产业基础补短板、锻强板，并取得了明显成效，同时我国“专精特新”“小巨人”企业超过60%都是属于工业基础领域，涌现了一批在核心基础零部件、先进基础工业等工业基础领域，补板填空白的企业。

　　以下为发言摘录：

　　首先说起制造业我们就要说到中国制造2025，随着中国制造2025的提出，明确提出了把智能制造作为两化深度融合的主攻方向，并提出了通过三步走实现我们国家的制造强国的战略目标。第一步实现工业化，实现制造业信息水平的提升。第二步实现制造业整体素质的提升。第三步在成立100年时要进入到制造业世界强国的领域。

　　同样“专精特新”的重点发展领域也是围绕着我们中国制造2025十大重点领域，着力突破核心基础零部件、关键基础材料、先进基础工艺以及产业技术基础，工业“四基”，突破发展的瓶颈。

　　随着制造业的演变可以看到传统的制造业已经暴露了越来越多的问题，包括污染的排放、劳动密集、资源消耗过大，已经出现了种种的一些问题，随着我们国家和政府政策的不断出台以及这个产业结构调整的深化，我国的制造业已经逐步开始迈向先进制造业领域，先进制造业包括有环境友好、柔性生产、资源节约、个性化定制良好的属性，我国制造业已经开始向先进制造业大力迈进。

　　智能制造作为迈向先进制造业的一个重要环节，它促进了传统制造业转型升级，催生了助推新兴产业的发展，并且加速智能制造装备产业的发展，我们智能制造可以说是我们制造业迈向先进制造业一个主要抓手，是建设制造业强国的主攻方向。

　　近年来随着我国不断加大对“专精特新”企业的培养力度，推动了一些“专精特新”企业在一些产业基础补短板、锻强板取得了明显成效，同时我国“专精特新”“小巨人”企业超过60%都是属于工业基础领域，涌现了一批在核心基础零部件、先进基础工业等工业基础领域，补板填空白的企业。华航唯实很荣幸也成为其中一个企业。华航唯实自2013年成立以来，目前有将近300名员工，是国家级“专精特新”“小巨人”企业，也是国家级的高新技术企业。

　　华航唯实是以工业软件为核心，以工业机器人以智能制造为出发点，为企业数字化、智能化提出综合服务的高新技术企业。我们主要是以工业软件为核心的服务企业，面向主要是机器人的工艺数字化以及车间智能化、数字化还有产品的数字化。目前我们公司在工业软件领域主要实现了以下四大方向的布局，目前主要实现了机器人CAM，机器人的离线编程还有产线数字化孪生以及车间数字化，基本上完成了前三项的实现，正在向工业互联网方向迈进。

　　同时可以看到我们公司有软件著作权30项，包括专利100余项，推出了基于工业机器人离线编程还有虚拟工程调试等核心技术，提出了PQArt和PQFactory。

　　我们公司研发了PQArt软件，是我国拥有自主知识产权的工业机器人离线编程软件，PQArt掌握了多项核心技术，包括GD平台、集合脱铺等，覆盖了机器人集成应用完整的生命周期，可以一站式解决机器人编程问题。覆盖了机器人离线编程领域的模型搭建、模型校准、编程任务校准、流程仿真、后置处理等流程。通过离线编程软件可以改善对于传统机器人领域或者传统的手工加工领域的问题，实现了减少机器人停机时间，不需要占用设备太多时间，即可实现编程。同时也可以使编程人员或者我们的加工人员尽可能地少地在危险环境中工作，改善了编程环境，同时离线编程系统可以兼容不同种机器人品牌，可以实现我们基于复杂三维模型实现对复杂任务的加工编程，以及便于修改机器人程序。最主要实现了编程效率的提高，以及改善了传统制造业的编程环境。

　　同样另一款是我们说的智能产线设计与虚拟调试PQFactory也是我们开发的一款软件，在软件中可以模拟产线中的各种设备，可以实现和PLC进行调试，可以通过软件进行产线或者车间级别的仿真。

　　通过PQFactory可以解决制造业遇见的以下几大难题，包括方案设计复杂性、生产节拍预算、发现问题不及时、项目成本较大、售后维护难度较大等问题，可以针对性解决这几项问题，通过虚拟调试这项技术可以实现高品质方案的输出，基于这个软件实现三维的仿真方案输出。第二点可以实现报价BOM的生成和估算。第三点对整个的产线或者整个工厂进行节拍分析，可以提高整个产线设备的利用率。第四点在设备未落地前发现问题，降低成本和风险。第五可以极大缩短整个项目的调试时间，节约实施成本。第六实现数字孪生，现在可能听得比较多的就是数字双胞或者数字化工厂，实现数字化监控的效果。

　　从这几点就可以分析出，通过虚拟调试技术，相较于传统的这些制造业领域，我们可以将这些问题全部移到前端，我们不需要等待设备落地，或者不需要等待编程人员或者电气设备调试完成，就可以前期进行数字化验证或者虚拟化生产线的仿真，可以极大减少企业在整个制造业项目中的人力成本包括物理成本时间成本等等。

　　华航唯实也一直在做自己的产品，想要做中国人自己包括离线编程软件还有数字孪生软件，我们也累计了多项专利，实现了国产完全自主可控。

　　从数据中可以看出，在2010年我国智能化生产线需求量达到165亿，在十二五期间增长率还是在20%以上，包括2015年以及2022年规模也是一直在上升的，未来工程器械行业对智能生产线的需求以及机器人的需求一直在上升，华航唯实一直秉持着高瞻远瞩制胜未来的观念，为智能制造领域或者迈向先进制造业过程中贡献自己的力量。

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