所以这里面还引申出一个问题，就是精益生产还有一个重要的一点就是企业文化的问题，企业文化是为了建设一个高水平的制造企业所需要的上下共同认同的价值观和由价值观形成的凝聚力。

　　(PPT)大家看这个图，美国一开始从工业工程开始叫IE，然后创造了福特车，这是1911年二十世纪初，到1945年的时候，它创造了日本丰田公司从IE开始创造了丰田方式到90年代，创造出TotalTPS，就把它延伸到采购和服务部门，最后提出日本国家管理标准，现在提的叫企业信息化工程，还有很多的模型，比如什么计算机集成制造系统，ERP、MRPtwo、大规模制造等等。中国应该怎么走？中国应该这样，要学习美国和日本的经验，创造自己的，我们创造中国自己的GPS，或者丰田生产方式。我们要提倡IE+IT，就是信息基础和工业工程结合，创造中国的国家管理系统。

　　所以金融危机的到来我们又是机遇又是挑战。大家看看西方国家这样发展起来的。信息化工程当中我们要掌握一个IE+IT，或者是精益生产+IT技术，现在还有一个理念，我没在课程讲，就是精益信息化，信息化工程当中的精益生产两者的结合才能成功，特别是在离散制造业，什么汽车、电子等等，还有一个产业就是流程行业，像我和大家讲的发电、电力系统和化工系统以及冶金系统，这方面的工业工程怎么做，现在还是个大问题，电力系统已经请我做过讲演。

　　我们提一点，我们的创造模式，以工业工程为核心，通过规划企业的资源，实现高效低成本的经营，而且我们和西方人不一样，大家千万注意，我们和西方人不处在一个环境当中，我们三十年走完他100年的路，但是大家注意科学技术可简单的买进来，或者复制进来，但是管理不可以，我们代表团到美国访问，访问美国当今活着的管理学专家德鲁克，德鲁克说了一句话，他说告诉中国的同仁，管理者是不能进口的。我原来讲课时说过，管理本身是不能模仿的，一个企业一个样，难就难在这儿，否则大家都行了，摩托罗拉买多少计算机、买多少软件，我花多少钱一买就变摩托罗拉，可能吗？使我们难就难在这里，价值链的环节，上面是产品升值，下面是市场研究，这是IE活动，上面是IT活动。

　　最后一点时间我这里说一下实践，首先我先谈一个观点，许多的学者在很多场合讲了这个东西，企业家现在都讲糊涂了，今天弄出个精益生产，明天弄个执行力、后天弄出个ERP，目前在管理界世界上流派主要是两大思想体系，第一大思想体系从左边开始，这就是以欧美为代表的，欧美的思想体系的根源和理念来源就是泰勒捷克布雷斯(英翻)，这就是设计理念，它强调职能部门的作用，强调执行力的功能，通过各种的管理方法、管理模式由工业工程演化出来的，比如说像精益六西格玛、ERP、MRPtwo，这套东西一直到生产线上来解决效益质量管理问题，这是第一套管理体系，这理论的优点这个设计体系来的快，一开始来的特别好使，所有主张中国精益生产一开始用工业工程的方法把物理系统好好研究研究。

　　比如我们汪总裁，我到他们厂看了一件事特受感动，就说两个大厂房，一个厂房12000平米，还要生产上市产品还要建立12000平米，这时候怎么办？通过工业工程的平面设置和各个系统的改善把两个产房的设备装在一起，这太厉害了。这省多少钱就不说了，后面的效益，而且产品两个机床之间空间和距离如果加大了一点点会产生哪些问题，我和大家讲，时间有限不能推这个模型，效率问题、质量问题、成本问题都出来了，就差了一点管理，这是很关键的解释。