宝钢湛江钢铁基地高炉明年10月点火 项目总投资约500亿

　　已累计完成投资约108.3亿元

　　羊城晚报讯 记者黄宙辉报道：广东省重大建设项目——宝钢湛江钢铁基地进入了最高峰、最关键的施工建设阶段。昨天上午，羊城晚报记者走进该基地位于南海之滨的湛江东海岛工地探营。据透露，该基地的高炉计划于明年10月点火投产；到2016年9月，基地计划将全面建成投产。

　　项目总投资约500亿元

　　昨天上午，羊城晚报记者在宝钢湛江钢铁基地工地现场看到，12.59平方公里的红土地上已是一片繁忙壮观的建设景象：5050立方米的高炉初见雏形；竖立在炼钢、热轧、冷轧区域的蓝绿色钢结构如林荫夹道；隆隆的打桩声回旋震撼。

　　该项目由宝钢投资建设，按照一次规划、分步实施的原则建设千万吨级钢铁基地。据项目方介绍，截至今年5月底，项目主体工程桩基已完成51047套，完成总量的75%；挖掘土方1646871立方米，完成总量的62%。自项目开始至今年5月底，累计完成固定资产投资约108.3亿元；累计支付资金约116.9亿元。据悉，项目投资最终将控制在500亿元左右。

　　面向碳钢板材高端市场

　　目前，全球钢铁工业面临需求增长放缓的局面，国内钢铁产能过剩。在此背景下，外界对宝钢湛江钢铁基地项目前景有不同声音。对此，项目方表示，将以宝钢重组广钢、韶钢为契机，建设湛江钢铁精品基地，压缩区域钢铁产能，优化我国钢铁工业产业布局。

　　该项目以华南地区为目标市场并辐射东南亚，其产品主要是热轧薄板、普冷板、热镀锌、宽厚板等，将面向汽车、家电、机械等碳钢板材高端市场。

　　近60亿元投入节能环保

　　也有不少人担忧，该项目对湛江的环境造成压力。项目方表示，湛江钢铁强调“在环保投资方面，资金再紧张，也不会减少投入”。通过将近60亿元资金的节能环保投入，共采用成熟可靠的节能环保技术约116项，打造一个“全球排放最少，资源利用效率最高，企业与社会资源循环共享”的绿色钢铁企业。

　　据介绍，该项目将使用先进的烟气脱除技术，脱硫效率为95%，脱硝效率为85%；设立固废处理中心，实现国内首家含铁尘泥100%回收利用，固废返生产利用率达31.5%的先进水平。记者还了解到，目前，中科合资广东炼化一体化项目落户湛江市东海岛，将正式开工建设，双方已基本达成协议，在基础资源共享、企业间供气(含氧气、氢气、氮气)、废弃物循环利用等方面形成企业间的循环经济。