IT之家 1 月 8 日消息，据哈尔滨电气集团有限公司消息，世界首个跨代升级改造项目国能盘山 1 号机组正式投入运行。项目改造后可实现高参数、深调峰、大供热、智慧化运行，机组煤耗降低 14%，深度调峰能力可达 20％THA 负荷，供热能力提高两倍以上，实现整体延寿，三大主机设备可继续服役 30 年。
据介绍，盘山项目国家能源领域首台（套）重大技术装备示范项目，验证了老旧煤电机组升级延寿改造技术路线可行、经济合理，在新一代煤电升级行动中形成了“技术可实现、经济可承受、模式可推广”的产业发展路径。“双碳”目标下，我国也进一步提出大力推动煤电节能降碳改造、灵活性改造、供热改造“三改联动”。
IT之家查询获悉，“三改联动”，是提高电煤利用效率、减少电煤消耗、促进清洁能源消纳的重要手段：节能降碳改造是为了让煤电机组降低度电煤耗和二氧化碳排放；供热改造是为了让煤电机组能够承担更多的供热负荷，实现对低效率、高排放的分散小锅炉的替代；灵活性改造是为了让煤电机组进一步提升负荷调节能力，为新能源消纳释放更多的电量空间，并帮助电网安全稳定运行。
据哈电集团公布统计数据，2030 年左右是煤电机组延寿高峰期，届时我国约有接近 1 亿千瓦煤电机组达到设计寿命，约占煤电总装机量 10%。
此次受改造的天津盘山电厂运行着我国最早一批超临界燃煤发电机组，已经运行 28 年，机组设备老化、能耗高，且距设计寿命仅剩两年时间。本次升级改造将原有主厂房框架及基础，汽机房、锅炉房、集控楼等辅助系统进行钢结构加固，同时对锅炉、汽轮机、发电机等电厂核心的三大主机整体更换升级，实现了电厂的“心肺”功能换新。
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