性能卓群，看这位材料新秀如何“掘”占先“机”？|挖掘机_新浪财经

　　挖掘机作为重型工程机械的重要代表

　　不仅是孩子们眼中充满奇幻色彩的“大玩具”

　　也是工程建设者们的得力助手

　　中化国际从挖掘机覆盖件材料着手

　　推出聚双环戊二烯树脂应用解决方案

　　以绿色环保属性和卓越性能

　　助力工程机械实现“表里如一”的强悍实力

　　在挖掘机的众多组成部分中，覆盖件作为“外衣”，保护着机械设备的关键部件免受外界环境的侵蚀，保障机械设备正常运行。这就要求覆盖件材料具备足够的强度和刚度，并具备良好的耐腐蚀性和耐候性。此外，考虑到节能减排应用需求，材料还应尽量轻量化，以降低挖掘机的整体重量和能耗。

　　目前，挖掘机覆盖件主流材料主要包括高强度钢、铝合金等金属材料，以及碳纤维、玻璃纤维等复合材料。

　　中化国际综合考虑力学性能、加工成型、轻量化、耐腐蚀、绿色环保等多方面因素，经过不断创新优化，成功开发出聚双环戊二烯树脂应用解决方案，可在提高挖掘机的性能和使用寿命的同时，助力工程机械行业绿色转型发展。

　　聚双环戊二稀（PDCPD）是一种由双环戊二稀（DCPD）单体经有机金属催化聚合而形成的环烯烃热固性工程塑料，该材料被国家列入《重点新材料首批次应用示范推广目录（2021）》，属于国家鼓励的重点环保新材料。

　　作为一种兼具高强度和高韧性的轻质材料，PDCPD还具有显著环境友好优势，可替代钢铁、SMC（片状模塑料）等材料，用作表面饰件和结构性部件，主要应用于工程机械、农用机械、商用车、化工新能源、电子通信等领域，如工程车覆盖件、农机机盖、导流罩等。

　　PDCPD产品图

　　相比传统材料，PDCPD具有突出的综合机械性能和更低的密度，这使得挖掘机在保持强大工作能力的同时，实现减重需求。

　　作为具有一定交联度的高分子聚合物，PDCPD分子链不容易发生相对滑移，抗冲击强度约为片状模塑料材料的4倍以上。同时，PDCPD分子结构主链中存在大量的环状结构，这使得材料具有很强的刚性。因此，与其他工程塑料相比，PDCPD兼具高弯曲模量和高抗冲击强度，确保挖掘机覆盖件在复杂工况下不会发生形变或破裂。

　　PDCPD材料密度仅为1.03g/cm，较钢材密度降低了87%，较片状模塑料材料降低了43%左右，可有效降低挖掘机使用过程中的能耗，提高挖燃油经济性和工作效率。

　　作为一种新型工程塑料，PDCPD产品从原料、生产、加工到废弃的全生命周期各个环节中，能耗和二氧化碳排放量更低，拥有显著的环境友好优势。相关行业数据显示，PDCPD产品碳足迹约为0.8千克二氧化碳/千克产品，远低于传统片状模塑料材料的2.5千克二氧化碳/千克产品。不仅如此，PDCPD制品的废料和废弃物可再次加工粉碎造粒，作为PP、PE等热塑性塑料的填料进行循环利用，因而具备回收无固废产生的突出特点。

　　同时，由于挖掘机在作业过程中经常接触到泥土、水分、化学剂等腐蚀性物质，PDCPD材料卓越的耐腐蚀性有利于覆盖件抵抗侵蚀，可有效延长挖掘机使用寿命。此外，PDCPD材料低温特性良好，材料物理性质变化不易受温度影响，即使在低温环境（-30℃）下也不发脆，确保挖掘机在冬季也可长期稳定运行。

　　除了优异的综合性能外，PDCPD还具有粘度低与成型压力低的特点，其制品一般采用反应注射成型（RIM）工艺成型。该工艺将聚合与成型集于一体，易充满大型复杂零件的模腔，且零部件上的孔直接成型无接缝。与FRP（纤维增强聚合物复合材料）喷射、片状模塑料等成型工艺相比，反应注射成型工艺集具有成型速度快、周期短（一般为5-10分钟/件）、产品质量好、易实现自动化等优点，能有效减少紧固件的装配，在降低装配成本的同时进一步提升机械抗振效果。

　　同时，PDCPD材料具有出色的表面涂饰性，制品成型后可在表面形成氧化膜，与涂料的附着性良好，可确保涂层长时间保持稳固，也可进行电镀，进一步拓宽其表面装饰和防护材料的选择范围，实现工程机械壳体外观更高的设计自由度。

　　PDCPD制品图

　　目前，中化国际已开发DCPD-RIM201、DCPD-RIM202、DCPD-RIM211、DCPD-R195等PDCPD系列产品，其中DCPD-RIM201、DCPD-RIM202适用于工程机械、商用汽车、重卡等领域的大型复杂结构覆盖件，DCPD-RIM211、DCPD-R195适用于结构部件、承力件的制造。

　　此外，中化国际根据客户需求，还能够：

　　★提供定制化整体解决方案，通过产品及模具设计，实现贯穿产品预研、设计研发、生产制造、销售流通及售后服务的产品全生命周期管理；

　　★帮助客户以生产各类产品为中心，有效管控供应链，从企业经营至生产现场，实现业务标准化；

　　★为客户提供能够实现生产现场模拟化的制造执行方案，帮助客户降低成本，进一步提高生产效率。