技术中心以算账经营、降本增效为主线,紧盯原料检验作业区作业流程和工艺,大力推行班组整合高效化、岗位轮动有序化、现场管理全员化、廉洁建设日常化。上半年该中心完成1114.7266万吨检验任务,查处问题原料566起,为公司挽回经济损失2268.69万元。
为提高班组工作效率,确保在检测周期内完成公司原燃料检测任务,原料检验作业区将取样班原有的小焦炉组、三料场组、合金组、废钢组、南大门组,重新优化组合为焦炭取样组、废钢合金组、南大门组,新组建的小组职责更加明确,工艺更加清晰,效率更加高效。
针对岗位轮动难题,技术中心和作业区领导积极下基层细致调研,根据各岗位劳动强度科学设定岗位系数,有效破解了岗位轮动的“顽疾”。
现场管理方面,技术中心通过因地制宜制规章、强化责任落实,将现场管理与奖金系数挂钩及职工“271”排名挂钩,强化班组竞争与职工责任感。同时加快机器人检验上线速度,目前已有8台宝罗机器人活跃在煤焦制样、水分检验、合金取样等岗位。由于成效显著,原料检验作业区被新钢集团评为2023年度双基管理五星级作业现场。
在廉洁建设上,技术中心坚持廉洁文化教育常态化,通过组织涉原料检验人员参观廉洁文化教育馆、开展党员红色走读等活动,弘扬劳模精神,营造风清气正的工作氛围。同时,成立了“纪检工作小组”,由作业区负责人和各小组组长、骨干兼任,强化一线监督和管理。
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