日前，水泥行业龙头企业披露2024年度“提质增效重回报”行动方案。其中明确，2024年，企业将强化精益管理，加强全面预算管理，从生产、采购、物流等各个环节入手，降低各项运营成本等。
水泥人网注意到，企业2023年度水泥熟料综合成本204.97元。其中燃料及动力成本下降17.18%。并分析成绩的不足，从而得出引以为戒的经验。
作为水泥行业的低成本龙头，低成本龙头企业的生产成本控制措施也是整个行业竞相效仿的榜样，从近几年各大企业热衷于技改提效可见一斑。
头部企业蜕变
节能降耗，绿色发展，智能化转型升级
近年来，受到市场需求不振的影响，水泥企业之间的竞争日趋激烈，价格战愈演愈烈，所以降本尤其重要。同时因水泥行业是高污染、高耗能、高排放的“三高”工业企业，节能降耗，绿色发展，积极推进水泥工厂的智能化转型升级，更是水泥企业完成升级蜕变的关键，不仅可以降低水泥行业的运行成本，提高企业的核心竞争力，还可以实现“质”的飞跃，令同行企业“望尘莫及”。
安徽合肥某大型水泥厂
技改升级，实现节能20%~35%
安徽合肥某大型水泥厂在水泥库底使用的是三台37KW的罗茨风机，由于该设备存在噪音大、能耗高等问题，不能完全满足客户绿色智能化工厂等需求。后通过多方对比最终采用由宁波鲍斯能源装备股份有限公司提供的3台BSG30-0.6无油螺杆鼓风机进行替换应用，实现节能降耗的目的。
图：BSG30-0.6无油螺杆鼓风机企业负责人表示，鲍斯无油螺杆鼓风机与传统罗茨鼓风机相比，能耗更低，噪音更小，通过开放远程RS485通讯、DCS硬接点、DP通讯和Profinei通讯（采用以太网接口或者工业光纤交换机）可实现多种远程控制功能，完美应用和解决不同水泥工艺线上的运行控制方式，达到了节能，环保的目的。
系统流程图鲍斯无油螺杆鼓风机的特点
1、流量范围15～30m3/min，压力范围0.4~0.7bar，适用范围广泛；
2、干式无油正压输送，含油量0级的高标准无油压缩空气
3、适应各种复杂环境，整体性能平稳，相比罗茨风机节能20%～35%
4、智能PLC控制，远程控制，多种通讯方式，便捷运行管理
5、螺杆的气动噪音很小，平稳地输出，消除了内部空气的突然释放，加上全封闭式的箱体，避免了噪音污染。
节能改造前后，各项数据对比如下：
目前，在海螺集团、中国建材、华润水泥等头部水泥企业的节能减排技改项目中，大量的老旧罗茨风机被替换，已有数百台鲍斯蓝无油螺杆鼓风机应用于生产系统。
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