中国通号荣列IPC全球可信任资源库|IPC_新浪财经

近日，中国通号研究设计院集团北信公司顺利通过IPC 001/610 QML认证，成功获得国际电子工业联接协会颁发的认证证书。这标志着北信公司被正式纳入IPC 001/610 QML全球可信任资源库，得到电子产品制造领域的国际级权威认可。截至目前，据官网数据显示，全球仅有58家企业纳入该名录。

IPC QML（合格制造商清单）认证，是结合IPC核心标准（IPC-A-610和IPC J-STD-001）对制造商进行审核，帮助企业实现质量提升和供应链优化。近年来，研究设计院集团北信公司围绕企业的功能定位，以全面提升电子产品智能制造水平为抓手，对标IPC标准，重点围绕“三优化”和“三建设”实施了一系列规范化、系统化、精细化的改进提升。

聚焦产能品质提升做实做细“三优化”

优化生产工艺流程。以IPC标准为标杆，结合企业产品特点、产能需求和智能制造转型升级规划，全面系统梳理优化企业生产工艺流程、调整优化生产工艺布局、填平补齐软硬件资源，做到流程更优、效率更高；引入智能化仓储管理系统，实现物料的精准追踪和高效管理，库存成本有效降低，响应速度显著提高。

优化过程质量控制。以IPC标准为标杆，结合IRIS质量管理体系要求，对标修订完善通用工艺规程、专用技术文件、质量检验规程、作业指导书等文件，确保每个过程和环节都有明确的标准和指引；加强生产过程的监督检查，确保生产各环节严格遵循IPC标准要求；优化产品防静电体系，从人机料法环等几个方面系统改进防静电措施，确保电子产品的高安全性和高可靠性。

优化员工培训体系。以IPC标准为标杆，全面系统梳理一线技能人员的数量和质量，通过建立技能人员职级序列，开展内部职工技能竞赛，选拔优秀选手参加中国通号职业技能竞赛和国际IPC竞赛、全国“快克杯”竞赛等，已有多名技能人才先后荣获各类奖项。同时，积极发挥创新工作室在基层基础培训和师带徒方面的独特作用，为企业高质量发展锻造强大稳定的基层一线员工队伍。

着眼管控效能提升做优做强“三建设”

建设生产管理可视化系统。围绕优化生产工艺流程，配套推进生产调度指挥中心建设，全力打造集项目执行进度、物料供应情况、库存齐套分析、质量数据追溯等于一体的生产管理可视化系统，全方位集合和展示各类统计数据及实时动态情况，快速捕捉定位生产状态异常，随时处理解决和跟踪闭环，目前生产异常响应及时率较以往提升了近15%。

建设生产状态实时监控系统。围绕优化过程质量控制，配套推进生产现场看板布设、硬件联网和安防系统建设，通过对生产过程中人员状态、设备状态、物料批次、工艺参数、质量信息等数据的实时采集和动态分析，实现对产品制造全过程和各环节的质量控制和进度把控，力争到2025年末实现产品质量零缺陷。

建设人机协同节拍化生产线。结合企业数字化转型升级规划，系统梳理分析构建人机协同作业新模式，在充分挖掘利用既有生产检测设备仪器仪表功能产能的同时，填平补齐必要的自动化、智能化装备。全面贯彻精益生产理念，强化人机匹配、人机协同、设备操作、手工操作等各环节所需技能的培训和岗位实践，打造出更多更实用更高效的人机协同节拍化生产线。截至目前，生产自动化率较以往提升了近10%，力争到2025年末，关键区域劳动生产率提高15%，关键工序自动化率提升50%以上。

中国通号研究设计院集团北信公司将坚定落实制造强国发展战略，持续深化IPC标准的应用与实践，以更高的生产效率、更优的产品质量、更强的市场竞争力，全力打造智能化、精益化、绿色化的现代工厂，推进企业高质量发展再上新台阶。