向“新”发力逐“质”而行——本钢板材冷轧系统锚定世界一流以新质生产力撬动新发展|辽宁省_新浪财经

新闻提示

今年是本钢板材冷轧系统成立30周年、本钢浦项成立20周年。多年来，冷轧人以坚韧不拔的创新精神，无私奉献的敬业精神，谱写了一曲钢城奋进者的乐章。如今，面对新机遇、新挑战，本钢板材冷轧系统以新质生产力为引擎，在打造具有国际竞争力的汽车用钢生产基地的战略目标指引下，坚定不移解放思想、提升业绩、深化改革、创新技术、智慧赋能、绿色发展，全力向着更加具有国际影响力的世界一流企业迈进，为强国建设、民族复兴伟业贡献“冷轧力量”。

鞍本重组以来，依托鞍钢汽车钢的技术平台，本钢板材冷轧系统实现了汽车钢量与质的大幅提升。今年汽车钢总产量将实现同比增幅近20%，其中汽车外板同比增幅将超过200%。借助鞍钢的品牌效应，进一步加深了与奔驰、宝马等国际知名企业的深度合作。随着我国新能源汽车的持续发力，与比亚迪等国有自主品牌的全面合作，标志着本钢板材冷轧产品在汽车用钢领域实现了跨越式迈进。

为了实现“极具国际竞争力的以汽车板为引领的精品板材基地，在汽车板行业代表鞍钢最高水平”的战略目标，近两年来，本钢板材冷轧系统秉承“1234+”工作指导方针，践行“三个极致、四个转变”，深化结构调整，瞄准高端产品，以创新破解发展瓶颈，各项工作取得了显著成绩，进一步开启了以本钢浦项特区引领、大冷轧系统协同发展的新篇章，锚定世界一流以新质生产力撬动新发展。

思想变革引领赶超

近年来，面对新形势、新任务，本钢板材冷轧系统以思想破冰为刃，引领改革突围，用实干实绩检验工作成效。

为确保改革有序推进，本钢板材冷轧系统不断研究新情况、解决新问题，确立了“1234+”工作指导方针———紧盯全面完成年度各项生产经营这1个目标；实施汽车板通道线卫生和现场跑冒滴漏2项专项治理；践行极致响应、夯实作风，极致提标、比肩翘楚，极致寻根、深剖要因这3个极致；推动领导干部由发号施令向带队攻坚转变，管理部门由守座指挥向深入一线转变，设备系统由基本保障向精益服务转变，全体职工由被动等靠向主动思行转变这4个转变，并持续推动实施“效率+品种”双轮驱动战略，充分释放产能规模效能，实现了高效益、高效率“双效”提升。全体冷轧人的思想认识和工作作风实现全面转变，解放思想成为冷轧系统改革发展的强劲动力。

解放思想方能破浪前行。一冷轧CDCM机组作为本钢的功勋产线，经过二十余载风雨洗礼，设备功能老化，控制精度难以满足市场需求，成为企业发展桎梏。冷轧人勇于自我革命、拼搏实干，克服重重困难，对一冷区域进行了大规模的设备技术改造。历时6个月的艰苦奋战，2023年9月29日，一号酸轧机组热负荷试车第一卷成功下线，新中国第一条冷轧机组涅槃重生。

“1234+”方向明确、重点突出、绘就发展蓝图，绽放璀璨光芒。两年来，本钢汽车板产量每年增幅15%左右；高强钢和外板产量分别实现环比大幅增长，并成功通过了戴姆勒奔驰、东风商用车、理想汽车和上汽的产线认证。今年5月5日，本钢第一卷锌铝镁产品在一号镀锌机组成功下线，为企业增添了新的经济增长点；本钢汽车外板带钢清洗后反射率可达到95%以上，处于国内领先水平；配合技术研究院成功开发出一系列抗氧化免涂层产品，打破了国外技术垄断，彰显了本钢冷轧产品的创新实力与卓越品质。

提升业绩跨越发展

近两年来，本钢板材冷轧系统深化三项制度改革和“双基”管理工作，全面推行“算账经营”，激发了微观主体活力，全员干事创业积极性高涨，实现了生产经营指标的稳步提升。

以极致能力追求极致效率。板材冷轧总厂抓住市场窗口期，抢抓合同订单，以“动态、稳定、高效”原则组织生产，开展机组生产效率攻关，以设备“零故障”和低成本管理为抓手，最大程度发挥设备功能，实现了产量的环比增长。特别是今年11月，三号酸轧机组高强钢月产量再次刷新纪录，月占比突破40%，环比增加3.3%，其中超高强钢超设计产能2.7倍，为全年产量目标完成奠定了坚实基础。

对标先进争一流。本钢浦项全面对标世界一流企业，牢固树立“特区”理念，学习韩国浦项先进的管理理念和技术，打造新鞍钢的样板和典范，企业生产经营取得良好业绩。鞍本重组后完成产量超设计产能20万吨，利润总额增长4.8倍，全员劳动生产率增长125%。特别是今年以来，积极推行以效益为中心的经营理念，聚焦极致效率，强化破局思维，主营指标持续攀升，累计创各类产量纪录24次，明星产线产能利用率连续实现120%，比肩国内领先水平，展现出强劲的发展势头。

深化改革激发活力

面对严峻市场形势，本钢板材冷轧系统通过持续深化改革，进一步完善了企业管理治理体系，激发了企业和职工的内生动力，打通了加快实现“人安企稳、质效并促”的发展“最后一公里”。

板材冷轧总厂以“算账经营”提升核心竞争力为突破口，深入剖析生产经营过程的创效能力，做到大账算清、小账算精。通过制定算账生产效益指标，明确了83项效益指标的降本金额，结合各岗位职责细化指标到岗，制定“一岗一表”，做到指标到人。同时，围绕提高生产效率、经济效益和管理效能，开展“五个一”的降本增效活动（即“机组提速多轧1米，原料切边减少1毫米，介质使用节省1立方米，节省一千瓦时电，废次品量减少1吨”），取得了显著效果。通过持续推进“深化工序降本，提高经营效益算细账”工作，特别是在三号酸轧机组年修的前提下，成本实现同比预算降支17.20元每吨的经营成果。

本钢浦项聚焦发展目标，完善现代企业制度建设，推动组织架构变革，健全精准薪酬分配机制。积极推进现场精益生产，充分发挥改革的突破和示范作用，以精准激励筑牢发展之基；实行MBO考核、依托“双师管理”“骨干人才”机制等举措，积极挖掘和培养人才，用好“物质”奖励和“精神”鼓励双通道。两年来，先后获得了鞍钢集团先进单位、辽宁省全面振兴新突破突出贡献外资企业、辽宁省安全文化示范企业、辽宁省创新型中小企业等荣誉称号。尤其在国务院国资委公布的中央企业所属“双百”企业2023年度改革创新情况专项考核中，本钢浦项从纳入专项考核的303户企业中脱颖而出，获评“标杆”企业第15位，位列钢铁行业之首。

科技创新成果丰硕

近两年，本钢板材冷轧系统把科技创新摆在了突出位置，通过不断加大技术攻关力度，进一步提高了生产运行效率。科技创新这个“关键变量”，成为高质量发展的“最大增量”。

做突破关键核心技术的攻坚者。2024全年，板材冷轧总厂摘牌项目立项65项，累计创效约1400万元；板材公司级以上科研项目13项，预计创效2300余万元。其中《降低二号光整机故障时间》QC项目，荣获辽宁省质量科技成果一等奖。

好产品是对“最好冷轧”的阐释。本钢2150毫米以上超宽幅冷轧汽车板获评“2024中国冶金行业最具竞争力产品”。此外，今年以来，本钢冷轧在高强钢领域实现了新突破，成功试制了0.8mm厚度规格980MPa级复相钢，并批量生产了新牌号SAE1035高强钢产品。同时，首次实现了单批次生产1200吨SAE1035钢种，成功批量生产耐候钢SPA-C产品，生产出原料宽度为1890mm、成品宽度为1850mm的极限宽幅镀锌汽车外板，创造了鞍钢集团生产镀锌汽车外板宽度之最。

走创新路，吃科技饭。本钢浦项作为本钢汽车板生产的重要基地，一直致力于提升管理能力和技术水平。通过推进“一贯制”管理和先进知识管理培训，持续提升管理人员的管理能力和体系思维，打通了汽车板主体产线全流程脉络，大幅提高了技术人员工作效率。同时，本钢浦项还在新材料、金属材料、精品钢材制备技术等领域取得了专利授权41项，进一步提升了本钢在汽车板领域的核心竞争力，并先后获得了“国家级高新技术企业”“辽宁省质量标杆企业”等荣誉称号。

智能制造赋能领跑

机械手臂动作整齐划一，智能机器人工作灵巧娴熟，基于5G技术的无人车正在替代人工进行精准作业……这是本钢板材冷轧系统推进工业化和信息化深度融合，向高效智能型企业转型升级的一个缩影。

以“智慧冷轧”为突破口，打造本钢智能制造新天地。2023年9月，占地460平方米，集数据采集、信息监控、协同操作、生产协调等功能为一体的板材冷轧总厂智能集控中心建成并投入使用，在鞍钢集团范围内首次实现了冷轧全工序集中管控。该智能集控中心通过高频数据采集、低延时网络、AI智能应用等新技术，实现了对三冷区域4条主要机组的集成控制，大大地提高了作业效率和产品质量。

两年来，本钢板材冷轧系统不断加快数字化转型步伐，通过构建边缘数据平台，提升大数据分析能力，将关键绩效数据信息化、图形化，使生产人员和管理人员可以快速全流程掌握信息，确保了各级生产活动有序可控，提高了生产运营的整体水平。尤其是今年，以打造五号镀锌机组数字化转型示范线为依托，开启了三冷区域全工序数字化转型战役和一冷区域人工智能代替危险作业的进程。伴随着边裂检测识别、表面清洁度仪闭环控制、自动加锌锭、打磨机器人、锌层测厚AI等智能装备、检测设备、智能模型等的应用，“数”“智”赋能，照亮了冷轧未来前进的道路，从而进一步支撑了传统产业的快速发展。

走进本钢板材冷轧系统生产现场，整洁干净、物放有序、道路通畅的生产环境映入眼帘，职工的幸福微笑展现出现代化冷轧系统日新月异的变化。

绿色是本钢冷轧的底色。冷轧系统将绿色发展作为企业可持续发展的使命，积极推进“美化、亮化、绿化、人性化”建设，不断加强厂容环境整治，汽车板产线清洁化生产环境得到持续改善，实现了产品质量和职工满意度“双提升”，为板材公司荣获2024中国碳达峰“领跑者”企业称号作出积极贡献。

板材冷轧总厂狠抓汽车板通道线卫生和现场跑冒滴漏现象整治，全力开展厂容治理和绿化美化，完成绿化面积4351平方米、道路修缮项目2200平方米，实施厂内美化、环境治理、道路修缮项目及企业文化植入项目70余项。设备系统扎实推进现场“跑冒滴漏”整治，实行挂牌制，开展专项检查65次，辨识问题826项，查改了759项。新建、修缮卫生间15处，完成新建职工停车场等“我为群众办实事”重点民生项目15项，增强了员工归属感。

本钢浦项注重企业文化建设，积极践行新鞍钢内涵，在传承百年本钢企业文化的基础上，吸收韩国浦项企业管理精髓，打造本钢浦项样板工程。以“红色引领见行动现场改善创一流”为主题，组织党员开展了“一无三清四净”活动，稳步提升了管理水平，打造了文明整洁的现场环境和干净舒适的工作场所。今年以来，实施精益管理改善提案4760项，累计创效1500万元；并设置了“暖心驿站”，对卫生间进行修缮，使厂区面貌焕然一新。

站在新的起点，本钢板材冷轧系统将坚定信心、勇毅前行，持续优化生产结构，不断提升“效率+品种”能力，苦练内功，夯基筑坝，向“新”发力，逐“质”而行，不断推动精品汽车钢成为第一竞争力，为鞍钢集团加快建设更加具有国际影响力的世界一流企业贡献“冷轧力量”。

来源：本钢日报

（转自：本钢板材）